護(hù)欄方管廠家

異型鋼管的性能指數(shù)分析-沖擊韌性

　　以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

　　5. 異型鋼管的性能指數(shù)分析-強(qiáng)度

　　強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。

大截面方矩形管、冷彎型鋼機(jī)組輥彎、輥擠成型生產(chǎn)線，彎曲、矯直、切斷和拋光設(shè)備，大口徑、厚壁方矩管是我們的主打產(chǎn)品。其中，鍍鋅方矩管生產(chǎn)線，擁有先進(jìn)在線補(bǔ)鋅技術(shù)，修補(bǔ)焊縫位置脫落的鋅層，保護(hù)焊縫的抗腐蝕能力。集縱剪壓延、冷彎、焊接、鍍鋅于一體，采用冷熱卷板、中厚鋼板和先進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)出各種規(guī)格型號(hào)的高頻方管，年生產(chǎn)能力達(dá)5-8萬(wàn)噸。無(wú)縫方矩管，是我公司沿著鋼管產(chǎn)品深加工的發(fā)展軌道，開發(fā)的新產(chǎn)品系列以無(wú)縫鋼管或焊接鋼管的圓管為母材，經(jīng)冷軋輥推擠滾壓成型大口徑厚壁的方矩管、異型鋼管。異形鋼管專業(yè)供應(yīng)商，公司將以優(yōu)惠的價(jià)格，批零兼營(yíng)的方式，為您提供快捷的服務(wù)，歡迎新老客戶前來(lái)洽談。

1.鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。

2.鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。外徑允許偏差 0.50mm －0.20mm 壁厚允許偏差 0.97mm －0.77mm   鋼管的通常長(zhǎng)度為9400mm～9750mm。

3.鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。

  鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。

4 重量 鋼管按實(shí)際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。

5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。

6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。

7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級(jí)的要求。

8.密實(shí)性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗(yàn)鋼管的密實(shí)性，渦流探傷對(duì)比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。

聊城市碩鑫鋼管有限公司專業(yè)生產(chǎn)方矩管，直縫方矩管，無(wú)縫方矩管，大口徑厚壁方矩管，我公司提供的方矩鋼管分為直縫焊方矩鋼管和無(wú)縫方矩鋼管兩種，規(guī)格型號(hào)為：方管：口徑F10*10----100*100---300*300---600*600mm，壁厚0.5mm-25mm長(zhǎng)度：5m-12.5m

矩管：口徑J10*15-----150*50----300*400—600*550mm，壁厚0.5mm-25mm長(zhǎng)度：5m-12.5m 可執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS

G3466,EN10210或技術(shù)協(xié)議材質(zhì)：Q195-Q235,Q345,20#,合金鋼，ST37-2,ST52-3,S235,S355etc

產(chǎn)品包裝：噴漆；涂油；打包。應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、建筑業(yè)、冶金工業(yè)、農(nóng)用車輛、農(nóng)業(yè)大棚、汽車工業(yè)、鐵路、公路護(hù)欄、集裝箱骨架、家具、裝飾以及鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域等規(guī)格型號(hào)為：

方管：口徑F10*10-100*100-300*300-600*600mm，壁厚0.5mm-25mm,長(zhǎng)度：5m-12.5m

矩管：口徑J10*15-150*50-300*400-600*550mm，壁厚0.5mm-25mm，長(zhǎng)度：5m-12.5m

可執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GB/T3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS

G3466,EN10210或技術(shù)協(xié)議