如何挑選性價(jià)比的錨桿管？

一般來(lái)說(shuō)，品牌的錨桿管在生產(chǎn)中首先是有更好的實(shí)力，如果是他們的廠家沒(méi)有實(shí)力，自然也就不會(huì)成為品牌，其次是廠家在生產(chǎn)中也會(huì)有很好的材料和工藝規(guī)范，這也是產(chǎn)品質(zhì)量的重要確保，如果是一個(gè)廠家在產(chǎn)品的生產(chǎn)中沒(méi)有很好的材料和工藝，自然在產(chǎn)品的運(yùn)用中就把難以滿意這方面的要求。

所以品牌的錨桿管盡管價(jià)格高，但是它的產(chǎn)品質(zhì)量也高，能讓產(chǎn)品在運(yùn)用中有很好的功能，一起也有很好的產(chǎn)品適應(yīng)性，不管是在什么樣的環(huán)境之下它也都可以運(yùn)用，一起還有一個(gè)重要的前提，便是在產(chǎn)品運(yùn)用的時(shí)候，也能讓它有很好的產(chǎn)品壽數(shù)。

錨桿管無(wú)損檢測(cè)方法介紹

⑴滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料（熒光發(fā)）或紅色燃料（著色法）的滲透劑的滲透作用，來(lái)顯示焊接接頭表面微笑缺陷的無(wú)損檢驗(yàn)法。檢測(cè)時(shí)一要求被測(cè)表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測(cè)量精度較高，可達(dá)10um。焊接構(gòu)件表面檢查常用著色法滲透探傷。

⑵磁粉探傷（MT）利用在強(qiáng)磁場(chǎng)中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無(wú)損檢驗(yàn)方法。再有缺陷處，由于漏磁的作用會(huì)集中吸附撒上的鐵粉?？筛鶕?jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來(lái)判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無(wú)磁性的奧氏體型不銹鋼。

⑶射線探傷（RT）采用X射線或γ射線照射焊接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無(wú)損檢驗(yàn)方法。它能準(zhǔn)確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)按《鋼融化焊對(duì)接頭射線照相法和質(zhì)量分級(jí)》（GB3329-87）進(jìn)行。該探傷方法長(zhǎng)期操作，對(duì)操作者身體有一定的影響。

⑷超聲波探傷（UT)借助于超聲波探傷儀來(lái)檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無(wú)損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單；對(duì)操作者身體無(wú)害，但不能準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)。

⑸渦流探傷（ET）渦流探傷是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ)，當(dāng)鋼管（指碳鋼、合金鋼和不銹鋼）通過(guò)交流點(diǎn)的繞組時(shí)，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng)，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導(dǎo)致繞組的阻抗或感應(yīng)電壓產(chǎn)生變化，從而得到關(guān)于卻顯得信號(hào)。從信號(hào)的幅值及相位等可以進(jìn)行判別，能有效地識(shí)別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷，若裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點(diǎn)腐蝕等，對(duì)開(kāi)放性線性缺陷為敏感。

錨桿管的探傷方式

a. 超聲波探傷UT：

對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996 級(jí)別：C5級(jí)

b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）

主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004

級(jí)別：B級(jí)

c. 磁粉MT和漏磁探傷：

磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999 級(jí)別： C4級(jí)

d. 電磁超聲波探傷：

不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的錨桿管表面探傷。

e. 滲透探傷：

熒光、著色、檢測(cè)錨桿管表面缺陷。