公司310S高爐噴煤槍產(chǎn)品受到市場歡迎

現(xiàn)代高爐所用的310S高爐噴煤槍，多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。為了延長310S高爐噴煤槍的使用壽命，采用自蔓延-重力分離技術(shù)開發(fā)出”高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，使用壽命可提高3~6倍。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性，但后者必須配備的測量和控制手段。

經(jīng)多年時間結(jié)合用戶反饋意見，我廠生產(chǎn)的310S高爐噴煤槍質(zhì)量優(yōu)良，價格實惠，深受廣大用戶的好評，已為國內(nèi)外多家大型鋼廠提供310S高爐噴煤槍數(shù)萬套，并與用戶建立了長期穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司熱忱歡迎廣大客戶來廠參觀指導(dǎo)！初期的310S高爐噴煤槍出口截面形狀大都為圓形，隨著噴煤比的提高，為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積，并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據(jù)風(fēng)口截面實現(xiàn)均勻分布，噴口的形狀發(fā)生了許多變化，如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。服務(wù)宗旨：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。

310S高爐噴煤槍破損原因的分析

高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命,310S高爐噴煤槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索310S高爐噴煤槍破損機理、研制長壽命310S高爐噴煤槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。

我公司對某高爐實用310S高爐噴煤槍進(jìn)行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備310S高爐噴煤槍就成為提高310S高爐噴煤槍壽命的關(guān)鍵。從反應(yīng)熱力學(xué)分析了310S高爐噴煤槍外表面氧化損壞機理,并由微切削理論解釋了310S高爐噴煤槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導(dǎo)致310S高爐噴煤槍下半部分先磨損破口的原因。

310S高爐噴煤槍可以使用60天以上

310S高爐噴煤槍是噴煤槍裝置中關(guān)鍵的部件，也是出問題和損壞的部件。所以，了解310S高爐噴煤槍損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。 噴煤槍裝置大體由310S高爐噴煤槍、直吹管、彈子閥、槍閥、310S高爐噴煤槍接管五部分組成。其中，310S高爐噴煤槍是關(guān)鍵也是損壞的部件。

310S高爐噴煤槍的損壞主要分為異常損壞和疲勞損壞兩種情況。進(jìn)一步研究了解310S高爐噴煤槍的損壞原因是提高噴煤槍的目的。通過研究了解疲勞損壞原因就可以通過改變噴煤槍的材料、結(jié)構(gòu)、形狀，使其壽命進(jìn)一步提高。通過對異常損壞的研究，可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，通過規(guī)范工人的操作規(guī)程，也可以實現(xiàn)噴煤槍壽命的提高。310S高爐噴煤槍作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。當(dāng)前，我公司噴煤槍的使用壽命平均在30天到35天通過研究使噴煤槍的壽命提高到50天到60天。實現(xiàn)周期內(nèi)的連續(xù)噴吹。

310S高爐噴煤槍公司產(chǎn)品介紹

310S高爐噴煤槍是本公司在吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過適當(dāng)工藝與金屬基體結(jié)合，將陶瓷作為工作表面，基體使用不銹鋼或碳鋼，將陶瓷的高硬度、高耐磨、耐腐蝕性能和金屬材料的高強度、高韌性、可加工性、焊接性強強結(jié)合在一起，實現(xiàn)了具有耐磨損、耐腐蝕、防結(jié)垢于一體的綜合性能的耐磨管道。內(nèi)外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明顯提高但對310S高爐噴煤槍的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。

310S高爐噴煤槍適用于對管道磨損、腐蝕要求比較高的企業(yè)。