高頻焊鋁條常見問題的原因及解決方法：

　　1、焊接不牢，脫焊，冷疊。

　　原因：

　　（1）輸出功率、壓力、速度三者之間不匹配。

　?。?）條料邊緣損傷或存在其它缺陷。

　　解決方法：1、調(diào)整功率；2、厚料管坯改變坡口形狀；3、調(diào)節(jié)擠壓力；4、調(diào)整速度。

　　2、焊縫兩邊出現(xiàn)波紋。

　　原因：會合角太大。

　　解決方法：（1）調(diào)整導(dǎo)向輥位置；（2）調(diào)整實彎成型段；（3）提高焊接速度。

　　3、焊縫有深坑和。

　　原因：出現(xiàn)過燒。

　　解決方法：（1）調(diào)整導(dǎo)向輥位置，加大會合角；（2）調(diào)整功率；（3）提高焊接速度。

　　4、焊縫毛刺太高。

　　原因：熱影響區(qū)太寬。

　　解決方法：（1）提高焊接速度；（2）調(diào)整功率。

　　5、夾渣。

　　原因：輸入功率過大，焊接速度太慢。

　　解決方法：（1）調(diào)整功率；（2）提高焊接速度。

　　6、焊縫外裂紋。

　　原因：母材質(zhì)量不好；受太大的擠壓力。

　　解決方法：（1）保證材質(zhì)；（2）調(diào)整擠壓力。

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高頻焊接工藝成品——中空玻璃鋁隔條市場環(huán)境：?

????????由于拉拔鋁條與輥式成型鋁條每米差價在0.3-0.6元之間，也就是每平米窗戶大約差1.?2-2.4元左右，相對中空玻璃窗戶每平米幾百元來講，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并沒有增加太多成本的投入。而這種性價比占據(jù)明顯優(yōu)勢的產(chǎn)品也正在沖擊著整個國內(nèi)市場，將顛覆傳統(tǒng)工拉拔工藝鋁條與輥式成型鋁條占有市場份額的百分比

傳統(tǒng)鋁板到底是怎樣淘汰，網(wǎng)編陪你一探究竟： 傳統(tǒng)鋁板慢慢被中空鋁條取代 ①先說說傳統(tǒng)的雙層玻璃 傳統(tǒng)的雙層玻璃正中間用的是復(fù)合型密封膠條，在安裝周期久，使用時間長的情況下,受溫度冷熱的轉(zhuǎn)變,復(fù)合型條會收攏和形變。 碰到冬季或是下雨時候，一般的雙層玻璃正中間會起霧，非常容易進水滴，產(chǎn)生霧水，也非常容易進塵土，立即危害到中空鋁條的美觀大方，并且出難題后不太好做解決，因此 復(fù)合型密封膠條做的雙層玻璃逐漸淘汰. ②如今的中空玻璃質(zhì)量非常復(fù)雜，優(yōu)選要用丁基膠做遍粘合，隨后用組份份硅酮密封膠或組份份聚硫密封膠做二次粘合，正中間用中空鋁隔條做裝修隔斷，中空鋁隔條正中間會鋪滿中空碳分子篩，碳分子篩用以受潮，避免 中空玻璃在遭受氣侯變幻莫測時造成霧水。 ③在工程造價上，中空鋁條要比雙層玻璃高許多 ，由于雙層玻璃主要是用復(fù)合型密封膠條，而中空玻璃卻必須：中空鋁隔條，中空碳分子篩，中空丁基膠，中空密封劑等中空原材料做輔材. 相對性一般雙層玻璃來講，中空鋁條有優(yōu)良的隔熱保溫、隔音降噪、隔熱保溫、防冷凝水、減少冷輻射源和安全系數(shù),節(jié)約能源等是節(jié)能玻璃的優(yōu)選。 因此 ，在綠色環(huán)保的倡導(dǎo)，中空玻璃為此傳統(tǒng)雙層玻璃，愈來愈多的房子選用中空玻璃。

高頻焊鋁條機器設(shè)備的實際操作方法 針對高頻焊鋁條機器設(shè)備的方法是根據(jù)下列實際操作： 1、應(yīng)用5-7度的V形角。 2、盡可能應(yīng)用少的焊接輥，將電磁線圈放到在盡量挨近焊接點的部位上。 3、在焊接區(qū)少用或是不用冷卻液。 4、以超出每分70英寸的速率運作。 5、輸出功率與擠壓機的速率要保持一致。 6、以便盡量避免淚滴焊接。 7、密切關(guān)注非晶帶材邊沿情況。 8、應(yīng)用適度尺寸的塵土及其濃煙搜集系統(tǒng)軟件。 9、在輸出功率水準運作以盡量避免真空電磁閥二保焊機的波浪紋。 10、假如有需求的話，挑選與管規(guī)格相符合的特性阻抗器設(shè)備。 以便能夠 讓高頻焊鋁條更為的堅固，強力膠液的功效確保其可以應(yīng)用暢順牢固。強力膠液大部分被稱作膠，其和一般 的膠相較來講還存有一定的差異的，這類膠關(guān)鍵用以金屬材料產(chǎn)品的黏貼主要用途。