鋁鑄件涉及到多種表面處理方法，比如說鋁材磷化，研究表明:肖酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特點，是鋁材磷化的有效促進劑。氟化物可促進成膜，增加膜重，細化晶粒；Mn2 , Ni2 能明顯細化晶粒，使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀；隨著Zn2 濃度增加，膜重增加；PO4含量對磷化膜重影響較大，提高PO4含量使磷化膜重增加。

其次是鋁的堿性電解拋光工藝，在NaOH溶液中加入適當添加劑能產生好的拋光效果。采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性，結果表明:采用脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果，但其整平速度較慢。

還有鋁鑄件的鋁及鋁合金環(huán)保型化學拋光，技術的關鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代肖酸。為此首先需要對鋁的三酸化學拋光過程進行分析，尤其要重點研究肖酸的作用。

肖酸在鋁化學拋光中的主要作用是抑制點腐蝕，提高拋光亮度。結合在單純磷酸一硫酸中的化學拋光試驗，認為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質應能夠抑制點腐蝕、減緩腐蝕，同時必須具有較好的整平和光亮效果。

鋁及其合金的電化學表面強化處理也是鋁鑄件的表面處理工藝之一，在Na_2WO_4中性混合體系中，控制成膜促進劑濃度為2.5～3.0g/l， 絡合成膜劑濃度為1.5～3.0g/l，Na_2WO_4濃度為0.5～0.8g/l，峰值電流密度為6～12A/dm~2，弱攪拌，可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機非金屬膜層。

天津市永駿杰機械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。

鋁合金的腐蝕主要分為兩種：

a、鋁合金與酸、堿溶液產生化學反應，形成含鋁離子的溶液；

b、鋁合金在電解質溶液中發(fā)生“原電池腐蝕”；

鋁合金的霉變：

霉變是由微生物引起的，在一定的溫度和濕度下(10~40℃，25~40℃為活躍溫度，濕度>65%)，微生物在鋁合金表面繁殖生長，造成局部呈現可以擦除的灰白塊。

3003：具有1xxx系合金的性能又要有比1xxxx系合金強度高，如廚具，食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以及薄板加工的各種壓力容器與管道。

4A01：含硅量高，耐熱，耐磨，屬建筑用材料，機械零件，鍛造用材，焊接材料。

5052：中程度強度之代表性合金（5083），耐腐蝕性、溶接性及成形性良好，特別是疲勞強度高，耐海水性佳，用于制造飛機油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等。