為什么模具硅膠做出來的模具會出現(xiàn)表面有痕跡，條紋，不光滑等現(xiàn)象？ 　　

出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要的產(chǎn)品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或，所以要的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。

液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的區(qū)別|液態(tài)硅膠和普通硅膠哪個更結(jié)實

液態(tài)硅膠比普通硅膠更結(jié)實些.還有的是無論液態(tài)硅膠手機套還是固態(tài)硅膠手機套都可能和下面的PC粘接,固態(tài)硅膠手機套粘接打采用底涂劑再粘接的方法,而液態(tài)硅膠有些采用的是自粘型液態(tài)硅膠原料生產(chǎn)的,后者的穩(wěn)定性會更好些.從這點上可以說液態(tài)硅膠也比普通硅膠更結(jié)實些.

耐高溫硅膠生產(chǎn)廠家晾置時間剪切強度堅持率

是指將曾經(jīng)施膠的剪切試片在特定的高溫、高濕條件下放置一定的時間后，然后停止合攏粘接，在規(guī)范條件下放置168h停止固化，測試其剪切強度，并與規(guī)范條件下直接粘接固化168h測試的剪切強度停止比照，計算強度堅持率。

耐高溫硅膠生產(chǎn)廠家未固化時的熱穩(wěn)定性

是指將未固化的硅橡膠平面密封劑放入高溫環(huán)境中一定的時間，然后在規(guī)范條件下依然能夠固化，闡明硅橡膠平面密封劑在該溫度條件下是穩(wěn)定的。如密封膠熱穩(wěn)定性溫度≥100℃，是指未固化的密封膠在100℃加熱后依然可以繼續(xù)固化。