pc顆粒制造商盛沂橡塑為大家介紹：

成型方式也對PC/ABS合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大，例如壓塑成型的試樣能較好地保持合金混煉時所形成的微觀非均相分散狀態(tài)，而注塑成型時，在高剪切速率下，分散狀態(tài)發(fā)生變化，達(dá)到了過度的均勻分解。而這種材料也是因為其相應(yīng)的性質(zhì)，從而成為被廣泛應(yīng)用的一個材料。因此，兩種試樣的沖擊強(qiáng)度有較大的差別，且壓塑成型試樣的沖擊強(qiáng)度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高溫(溫度高于150℃)下極易降解，因此在共混或成型前需干燥外，還應(yīng)避免硬脂酸類潤滑劑的混入，以免影響制品性能。

     對一般通用聚碳酸酯PC，注塑機(jī)機(jī)筒溫度應(yīng)該控制在240一290℃范圍，注塑機(jī)噴嘴溫度要比機(jī)筒低約5-10℃。聚碳酸酯PC的擠出成型過程，首先是依靠擠出機(jī)螺桿把物料經(jīng)過輸送、壓實，并進(jìn)一步熔融，使塑料處于完全均勻的塑化狀態(tài)，然后在壓力下通過口模擠出，經(jīng)過成型機(jī)械的定型，冷卻制成人們所需要的制品。對一般聚碳酸酯PC注塑制品，推薦的注射壓力在厚壁制品時為80-120MPa，在中等壁厚情況下為120-150MPa，對薄壁制品則需要大于150MPa。聚碳酸酯PC作為熱塑性塑料，擠出加工是其一種重要的生產(chǎn)工藝方法，聚碳酸酯PC擠出成型制品從消耗原料的角度，僅次于注塑制品。聚碳酸酯PC的擠出成型過程，首先是依靠擠出機(jī)螺桿把物料經(jīng)過輸送、壓實，并進(jìn)一步熔融，使塑料處于完全均勻的塑化狀態(tài)，然后在壓力下通過口模擠出，經(jīng)過成型機(jī)械的定型，冷卻制成人們所需要的制品。

      耐高溫PC具有很強(qiáng)的，高強(qiáng)度的抗沖擊性能，做成成品之后特別不容易變形，而且通透度非常好，容易上顏色，不容易導(dǎo)電，不容易被腐蝕、不容易磨損等等一系列優(yōu)點。當(dāng)呈現(xiàn)高彈態(tài)的時候，可以用吹塑和輥壓的方法來進(jìn)行成型加工，在室溫下，PC塑料具有很強(qiáng)的強(qiáng)迫高彈性變能力和抗沖擊強(qiáng)度，因此可以采用冷壓，冷拉等成型加工方式。但是相對來說，如果受到一定程度的摩擦，容易發(fā)生開裂，如果遇到過高的溫度，容易產(chǎn)生水解反應(yīng)，并且不容易跟其他樹脂類的材料相溶合。所以一般情況下，耐高溫PC多用在儀器儀表零件、透明的不導(dǎo)電產(chǎn)品和抗沖擊性強(qiáng)的零件產(chǎn)品等生產(chǎn)領(lǐng)域。

說道PC塑料，咱們就不可以不好好介紹介紹它的無毒透明性了，相信在很多的人們心中，塑料是一種有毒且燃燒后會發(fā)出非常難聞氣味的有毒原料，而在我們生活中也確實存在好多有毒塑料的存在，但是PC塑料作為一種新興的塑料，它卻做到了無毒這一重大突破！而也正因為它的這一優(yōu)良特性，現(xiàn)在越來越多的產(chǎn)商喜歡將PC塑料顆粒加工成產(chǎn)品的外包裝，比如許多桶裝水的供應(yīng)商就將PC塑料加工成可重復(fù)消毒使用的儲水瓶，這樣做不僅保證了生態(tài)環(huán)境的不受破壞，也讓用戶更加放心的使用桶裝水。雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機(jī)填充劑進(jìn)行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。