溢晟塑膠優(yōu)勢(shì)

溢晟擁有10多年模具制造經(jīng)驗(yàn)的工模師傅一直伴隨公司成長(zhǎng)。從模具設(shè)計(jì)、制造、塑膠注塑、噴涂、絲印、到組裝，溢晟每一步都采用好的原材料和專業(yè)的技術(shù)。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。產(chǎn)在出好的產(chǎn)品與產(chǎn)品的質(zhì)量保證，就沒有回頭的客戶與新客戶的到來(lái)。只有質(zhì)量?jī)?yōu)先，產(chǎn)品可靠，售后有保障。才能讓大家了解到一能做“好模具”的溢晟塑膠模具有限公司。

注塑加工技術(shù)的踏遍青山人未老境界

注塑加工技術(shù)的踏遍青山人未老境界

所以在現(xiàn)階段的技術(shù)水平已經(jīng)屬于高手了，他知道機(jī)器、模具、材料的所有參數(shù)和解決方法，什么螺桿直徑、熔融指數(shù)、流動(dòng)的長(zhǎng)厚比例及所有解決方法。產(chǎn)品出現(xiàn)問題他一定可以找出原因，別人難不倒他，但往往是把責(zé)任推出去 - - -改模具換材料等。其三：熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當(dāng)中是面對(duì)很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產(chǎn)品的尺寸、重量、密度、外觀等。要達(dá)到這個(gè)階段，一般要有一定的悟性和公司嚴(yán)格制度規(guī)定的督促。機(jī)會(huì)環(huán)境好的話2年就可以練成了。

注塑模具試模中的常見的問題

注塑模具試模中的常見的問題

一：主澆道粘模

解決問題的方法：拋光主澆道，噴嘴與模具中心重合，降低模具溫度，縮短注射時(shí)間，增加冷卻時(shí)間，檢查噴嘴加熱圈，拋光模具表面，檢查材料是否污染。

二：塑件脫模困難

解決問題的方法：降低注射壓力，縮短注射時(shí)間，增加冷卻時(shí)間，降低模具溫度，拋光模具表面，增大脫模斜度，減小鑲塊處間隙

?零件加工與模具組裝

零件加工與模具組裝

　　注塑模具的精度除在設(shè)計(jì)時(shí)給予非常好的結(jié)構(gòu)與合理的公差配合之外，零件加工與模具組裝是至關(guān)重要的。所以，加工精度與加工方法的選擇在雙色注塑中占有重要的主導(dǎo)地位。成型制品的尺寸誤差主要由以下幾個(gè)部分組成：

　　1.模具的制造誤差約為三分之一

　　2.模具磨損造成的誤差約為六分之一

　　3.成型件收縮不均所產(chǎn)生的誤差約為三分之一

　　4.預(yù)定收縮與實(shí)際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差約為六分之一