合理的應(yīng)用煉鋼用碳粉，可以提升鋼材的性能，而在冶煉鋼材時(shí)，碳元素在真空感應(yīng)爐中冶煉，使?fàn)t內(nèi)鋼液溫度和化學(xué)成分均勻化；有利于去除有害雜質(zhì)和夾雜物；促進(jìn)鋼液的脫氫和脫氮；有利于鋼液的深度脫氧。碳除去在真空冶金時(shí)的工藝作用之外，它還是重要的合金元素。碳以固溶狀態(tài)溶解鋼中和以碳化物存在鋼中，都會提高鋼的強(qiáng)度。這是碳的重要作用之一。

1 大大提高了脫氧去硫速度， 降低了工人的勞 動強(qiáng)度， 提高了生產(chǎn)效率， 還原期由原來的 45min 縮 短到 30min。 2 節(jié)約了電能，由于碳化硅使還原性氣勢很容 易形成， 脫氧速度快， 縮短了冶煉時(shí)間， 平均每噸鋼 大約節(jié)約電能 15kW h，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。3 提高了鋼液質(zhì)量。 脫氧任務(wù)完成的好壞是衡 量還原期任務(wù)完成好壞的標(biāo)準(zhǔn)，由于加入脫氧劑的 比例合適，脫氧速度加快，渣中氧化鐵含量明顯降低。

如果氧化末期碳含量過低需增碳，可在扒渣后在鋼液面上撒加純凈、干燥的碳粉，進(jìn)行增碳。原煤經(jīng)過洗煤，除去煤炭中矸石，即為精煤，精煤是高質(zhì)量的煤。噴吹煤：噴吹是一種技術(shù)，是高爐技術(shù)進(jìn)步的合理選擇，高爐噴煤代替焦炭，就減少了高爐煉鐵對焦炭的需求。減少焦炭的需求，就可以使焦?fàn)t少生產(chǎn)焦炭。焦?fàn)t少生產(chǎn)焦炭或少建焦?fàn)t，就可以減少對環(huán)境的污染。緩解我國主焦煤的短缺，優(yōu)化煉鐵系統(tǒng)用能結(jié)構(gòu)煉焦配煤一般需要配50％以上的主焦煤，以滿足高爐煉鐵對焦炭質(zhì)量方面的要求。噴吹煤粉的煤種廣泛，可以不使用主焦煤。這就緩解了我國主焦煤的短缺，同時(shí)也降低了煉鐵系統(tǒng)的購煤成本。

鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量超過0.23%，，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。碳粉中的碳對鋼鐵的性能起著重要的作用，隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強(qiáng)度也會提高，但是塑性和韌性卻在下降，反之碳的含量減少，其硬度和強(qiáng)度也在下降，而韌性和塑性就會增加。