什么是3D打印快速成型技術(shù)？

3d打印快速成型技術(shù)是一項先進的制造技術(shù)，也是我國工業(yè)制造業(yè)跟上國際化步伐的重要一步。所謂快速成型技術(shù)是將傳統(tǒng)的減材加工技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)樵霾募庸ぜ夹g(shù)的一種工業(yè)制造方法。這樣不僅可以節(jié)省打印材料，而且可以提高制造的精度和速度。這個工件已經(jīng)是非常精細的成品了。讓我們仔細看看這種先進的加工和制造技術(shù)。3d打印快速成型技術(shù)是從國外引進的。快速成型技術(shù)可追溯到20世紀80年代后期。它是以機械工程、CAD、逆向工程、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學和激光技術(shù)為基礎(chǔ)的先進加工技術(shù)。大大提高了工業(yè)制造的自動化水平和工件的加工速度和精度，可將工件從設(shè)計圖直接制作成3d打印手板成品，方便設(shè)計人員試生產(chǎn)和重新設(shè)計。

FDM 熔融沉積成型技術(shù)中, 噴頭的進料方式主要有兩種: 美國Stratasys 公司開發(fā)錐型螺桿噴頭和柱塞式噴頭.錐型螺桿的噴頭由第l一級送料機構(gòu)、第二級加壓送料機構(gòu)、加熱和溫控裝置以及噴嘴組合而成, 送絲機構(gòu)將材料送到第二級入口, 由螺桿依靠額外的電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)送料. 在噴頭的推廣和市場運用上, 錐型螺桿式噴頭占有優(yōu)勢, 因為螺桿式噴頭結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、易于實施并且能夠提高擠出材料的速度、粘度和流量的均勻性, 有利于更快地構(gòu)造零件, 提高快速制件的尺寸精度.

SLA（Stereolithography）光固化成型

 據(jù)維基百科記載，1984年的第l一臺快速成形設(shè)備采用的就是光固化立體造型工藝，現(xiàn)在的快速成型設(shè)備中，以SLA的研究較為深入，運用也很為廣泛。平時我們通常將這種工藝簡稱“光固化”，該工藝的基礎(chǔ)是能在紫外光照射下產(chǎn)生聚合反應(yīng)的光敏樹脂。

 與其它3D 打印工藝一樣，SLA 光固化設(shè)備也會在開始“打印”物體前，將物體的三維數(shù)字模型切片。然后電腦控制下，紫外激光會沿著零件各分層截面輪廓，對液態(tài)樹脂進行逐點掃描。被掃描到的樹脂薄層會產(chǎn)生聚合反應(yīng)，由點逐漸形成線，終形成零件的一個薄層的固化截面，而未被掃描到的樹脂保持原來的液態(tài)。

結(jié)合3D打印和傳統(tǒng)加工制造有什么好處?節(jié)省時間和生產(chǎn)成本

3D打印可以作為傳統(tǒng)制造加工的重要補充理由之一是可以減少材料浪費。傳統(tǒng)制造加工或銑削通常使用一塊原材料，從該原材料中根據(jù)模型外觀不斷削減材料。這意味著削減下來很多材料將無法重復(fù)使用，但是很多3D打印技術(shù)卻可以按需使用材料，避免造成浪費。

甚至有些機械加工產(chǎn)品直接將3D打印和CNC加工結(jié)合在一起。例如制作一個零件時每隔10層利用3D打印制作，再使用一臺傳統(tǒng)加工機器來鉆出高度精l確的管路。該解決方案意味著交貨時間縮短了10周!這樣大大降低了生產(chǎn)成本。除此之外，同時使用這兩種制造技術(shù)為人們提供新的設(shè)計解決方案?，F(xiàn)在可以把單一復(fù)雜零件作為一個整體生產(chǎn)，從而完全省去了組裝時間，又降低了成本。