3D打印技術(shù)在包裝容器成型中的應(yīng)用

　　3D打印技術(shù)有著非常廣泛的應(yīng)用前景，在生產(chǎn)生活中有著巨大的潛力：家具裝飾公司可以根據(jù)設(shè)計圖紙呈現(xiàn)數(shù)個l逼真、縮小的新家模型以供挑選；建筑領(lǐng)域中能夠為曲面異型建筑的重要精密構(gòu)建快速制作精l確模型，實現(xiàn)傳統(tǒng)建筑模型制作無法達(dá)到的工藝水平；醫(yī)l療領(lǐng)域中醫(yī)生可以采用特殊材料定制不同形狀的人造骨骼；教育領(lǐng)域，3D打印機(jī)能夠?qū)⒊橄蟾拍顜氍F(xiàn)實世界，令教學(xué)更為生動；游戲動漫領(lǐng)域中，3D打印技術(shù)可以根據(jù)電子游戲、三維動畫以及其創(chuàng)作產(chǎn)生的三維數(shù)據(jù)輕松制作自定義的頭像與雕塑；除此之外，還可以使用3D照相機(jī)或3D掃描儀將真實物體生成數(shù)據(jù)，輸出成為3D模型。由于3D打印技術(shù)的優(yōu)越性、便捷性，隨著技術(shù)逐漸成熟，3D打印設(shè)備的造價也逐步的降低，這使得3D打印技術(shù)在包裝容器成型工藝之中有著廣闊的應(yīng)用前景。

如何選擇3D打印材料

初次使用3D打印，有各種工藝和材料選擇，那么我們該選擇哪種工藝材料呢？

在零件使用過程中通常會有下面幾個方面的考慮：成本，外觀，細(xì)節(jié)表現(xiàn)力，力學(xué)性能，化學(xué)穩(wěn)固性，溫度適應(yīng)范圍等因素。

盡管有種種因素，不過基于零件模型的制作目的，大致可分為兩類：外觀驗證模型和結(jié)構(gòu)驗證模型。

1，外觀驗證模型：由工程師設(shè)計制作用于驗證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意展現(xiàn)出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗證模型制作在新品研發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。

基于外觀驗證模型的需求，建議選用光敏樹脂類3D打?。òǜ唔g性光敏樹脂和透明樹脂兩種材料）

其次，依據(jù)光敏樹脂采用的固化光的波長，選擇合適的光引發(fā)劑。很理想的情況是該光引發(fā)劑的很大吸收峰波長為固化光源的主要波長，很大效率地利用光源使光敏樹脂固化，如果沒有合適的光引發(fā)劑，也可使用一些光敏劑和增感劑與相應(yīng)的光引發(fā)劑配伍，使光敏樹脂固化成形。自由基光引發(fā)劑分為裂解型自由基光引發(fā)劑和奪氫型自由基光引發(fā)劑兩種。奪氫型自由基光引發(fā)劑有二苯甲酮及其衍生物、硫雜蒽酮及其衍生物等。

SLS（Selective Laser Sintering）選擇性激光燒結(jié)成型

　　 數(shù)字模型分層切割與逐層制造是3D 打印工藝的基礎(chǔ)，這里往后就不再贅述了。除此之外，SLS 工藝與SLA 光固化工藝還有相似之處，即都需要借助激光將物質(zhì)固化為整體。不同的是，SLS 工藝使用的是紅外激光束，材料則由光敏樹脂變成了塑料、蠟、陶瓷、金屬或其復(fù)合物的粉末。

　　 先將一層很薄的原料粉未鋪在工作臺上，接著在電腦控制下的激光束通過掃描器以一定的速度和能量密度，按分層面的二維數(shù)據(jù)掃描。激光掃描過的粉末就燒結(jié)成一定厚度的實體片層，未掃描的地方仍然保持松散的粉末狀。