淺述快速成型技術(shù)的研究方向

一、有些快速成型材料并不具備高l性能的特性，因此，蘇州手板打樣要盡量開發(fā)性能優(yōu)異的材料，比如那些易成形，強(qiáng)度高，成本低，無污染，耐久和變形小的快速成型材料就是比較理想的目標(biāo);二、必須使快速成型系統(tǒng)的加工速度得到更大程度的提高，同時(shí)研發(fā)并行制造的手段來提高l效率;三、快速成形系統(tǒng)的可靠性亟需得到改善，其制作大件的能力和生產(chǎn)率的提升空間很大。于此同時(shí)，必須使設(shè)備結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，特別是對(duì)物理性能，表面質(zhì)量，成形件的精度要格外關(guān)注。

通常情況下, 3D打印模型處理流程如下:1)建造三維模型,由三維設(shè)計(jì)軟件,設(shè)計(jì)出模型的CAD實(shí)體; 2)模型的三角網(wǎng)絡(luò)化,模型設(shè)計(jì)后,專業(yè)CAD軟件都自帶轉(zhuǎn)換和輸出STL格式文件功能，STL文件是將模型用一系列小l三角形平面逼近原型的處理，是3D打印領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)接口文件；3）對(duì)三維模型進(jìn)行切片處理, 生成的STL文件模型在Z軸上用等間隔平面切出面片; 4)掃描路徑的生成,在切除等間距面片后根據(jù)截面輪廓信息設(shè)計(jì)掃描路徑。

如何選擇3D打印材料

初次使用3D打印，有各種工藝和材料選擇，那么我們?cè)撨x擇哪種工藝材料呢？

在零件使用過程中通常會(huì)有下面幾個(gè)方面的考慮：成本，外觀，細(xì)節(jié)表現(xiàn)力，力學(xué)性能，化學(xué)穩(wěn)固性，溫度適應(yīng)范圍等因素。

盡管有種種因素，不過基于零件模型的制作目的，大致可分為兩類：外觀驗(yàn)證模型和結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型。

1，外觀驗(yàn)證模型：由工程師設(shè)計(jì)制作用于驗(yàn)證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對(duì)外觀要求高的模型。外觀驗(yàn)證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意展現(xiàn)出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗(yàn)證模型制作在新品研發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。

基于外觀驗(yàn)證模型的需求，建議選用光敏樹脂類3D打?。òǜ唔g性光敏樹脂和透明樹脂兩種材料）

其次，依據(jù)光敏樹脂采用的固化光的波長，選擇合適的光引發(fā)劑。很理想的情況是該光引發(fā)劑的很大吸收峰波長為固化光源的主要波長，很大效率地利用光源使光敏樹脂固化，如果沒有合適的光引發(fā)劑，也可使用一些光敏劑和增感劑與相應(yīng)的光引發(fā)劑配伍，使光敏樹脂固化成形。自由基光引發(fā)劑分為裂解型自由基光引發(fā)劑和奪氫型自由基光引發(fā)劑兩種。奪氫型自由基光引發(fā)劑有二苯甲酮及其衍生物、硫雜蒽酮及其衍生物等。