在進行模型實體材料選擇時，需要考慮以下幾點因素。

· 黏度低。粘度低阻力小，不容易堵噴頭。

· 熔點低。熔點溫度低打印功耗小，卻有利于提高機器使用壽命。

· 黏結性高。黏結性決定了實體各層之間的黏結強度。

· 收縮率小。擠出的材料絲會發(fā)生膨脹，收縮率越小，打印出來的物品精度越有保證。

根據(jù)以上特征，目前市場上主要的FDM材料包括ABS、PLA、PC、lPP、合成橡膠等。

FDM的應用

人體工程學設計。3D打印的模型在開發(fā)期間就可以對人體工程學性能進行測試，在測試期間可以對模型進行不斷修改，從而實現(xiàn)將產(chǎn)品全l面投入市場前對人體工程學進行優(yōu)化。

市場營銷和設計。利用FDM技術制作的模型可以進行打磨、上漆等處理，從而達到與終產(chǎn)品外觀一致的目的。FDM使用生產(chǎn)級的熱塑性塑料（比如ABS），可以獲得與終產(chǎn)品相似的使用感受。

約束液面式（Bottom up）結構是基于自由液面式（Top down）結構的改進。相應地，SLS技術在成型金屬零件時，主要有三種方式：單一金屬粉末的燒結例如鐵粉，先將鐵粉預熱到一定溫度，再用激光束掃描、燒結。在這種結構中，光源從樹脂槽下方往上照射，固化由底部開始。每層加工完之后，工作臺向上移動一層高度，重力可以使光敏樹脂流動，這樣就不需要再使用刮l刀涂覆了。所以每次打印時，所需要的樹脂只需要略多于固化的樹脂，降低了成本，制作時間有較大縮短。這就是為什么桌面級SLA打印機幾乎都采用這種結構。