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昆山銳鈉德電子科技有限公司是一家專業(yè)的電子輔料及工業(yè)自動(dòng)化解決方案的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè) 。經(jīng)過(guò)十多年的不斷開(kāi)拓和發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)焊錫行業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)商之一.
影響錫膏印刷質(zhì)量的原因有哪些?
印刷設(shè)備
印刷機(jī)是將錫膏印刷到PCB樣板上的設(shè)備,它是對(duì)工藝和質(zhì)量影響大的設(shè)備。印刷機(jī)首要分為手動(dòng)印刷機(jī)、半自動(dòng)印刷機(jī)和全自動(dòng)印刷機(jī)。這些印刷機(jī)有各種不同的特征和功用,根據(jù)不同的需求,運(yùn)用不同的印刷機(jī),以到達(dá)優(yōu)的質(zhì)量。
PCB板的特性與回流曲線的關(guān)系
常用的測(cè)量回流焊曲線的方法有:
1)用回流爐本身配備的長(zhǎng)熱偶線,熱偶線的一端焊接到PCB板上,另一端插到設(shè)備的預(yù)設(shè)熱偶插口上。把板放進(jìn)爐內(nèi),當(dāng)板子從爐另一端出來(lái)時(shí),用熱偶線把板子從出口端拉回來(lái)。在測(cè)量的同時(shí)溫度曲線就可顯示到設(shè)備的顯示器上。一般回流爐 都帶有多個(gè)K型熱偶插口,因此可連接多根熱偶線,同時(shí)測(cè)量PCB板幾個(gè)點(diǎn)的溫度曲線。因此,能適應(yīng)普通鉛錫合金焊接過(guò)程的濕度敏感零件,可能需要更好的貯存及運(yùn)輸條件以確保無(wú)鉛焊接過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生MSD的問(wèn)題。
表面貼裝焊接的不良原因和防止對(duì)策
一、 潤(rùn)濕不良
潤(rùn)濕不良是指焊接過(guò)程中焊料和基板焊區(qū),經(jīng)浸潤(rùn)后不生成金屬間的反應(yīng),而造成漏焊或少焊故障。其原因大多是焊區(qū)表面受到污染,或沾上阻焊劑,或是被接合物表面生成金屬化合物層而引起的,例如銀的表面有硫化物,錫的表面有氧化物等都會(huì)產(chǎn)生潤(rùn)濕不良。另外,焊料中殘留的鋁、鋅、鎘等超過(guò)0.005%時(shí),由焊劑吸濕作用使活性程度降低,也可發(fā)生潤(rùn)濕不良。波峰焊接中,如有氣體存在于基板表面,也易發(fā)生這一故障。因此除了要執(zhí)行合適的焊接工藝外,對(duì)基板表面和元件表面要做好防污措施,選擇合適的焊料,并設(shè)定合理的焊接溫度與時(shí)間。工廠實(shí)施無(wú)鉛焊接的注意事項(xiàng)任何機(jī)構(gòu)均可從摩托羅拉及其它成功實(shí)施過(guò)無(wú)鉛焊接的組織那里吸取有益的經(jīng)驗(yàn),可是每個(gè)公司在實(shí)施自己的無(wú)鉛計(jì)劃中還會(huì)遇到不同的挑戰(zhàn)。
工廠實(shí)施無(wú)鉛焊接的注意事項(xiàng)
其它因素
被動(dòng)元件的立碑效應(yīng)是鉛錫焊接過(guò)程中經(jīng)常需要考慮的問(wèn)題,無(wú)鉛焊錫更高的熔點(diǎn)及更大的表面張力將使這一問(wèn)題更加嚴(yán)重。錫膏在被動(dòng)元件的一端比另一端先熔化是此不良產(chǎn)生的主要原因,另外,線路板焊盤上錫膏過(guò)多以及元件貼裝不對(duì)稱也會(huì)導(dǎo)致立碑??赡芤?yàn)橛谐谅窨椎暮副P升溫更快,當(dāng)被動(dòng)元件焊盤處在沉埋孔上時(shí)立碑效應(yīng)特別明顯,原因是沉埋孔上的焊盤熱容量低導(dǎo)致升溫非??臁A硪环矫娴乃俣群秃父嗟恼吵矶扔泻艽蟮穆?lián)絡(luò),速度越慢,焊膏的粘稠度越大。