流化床包衣機(jī),底噴包衣機(jī),陶瓷原料混合造粒機(jī),豆奶粉流化床干燥制粒機(jī),銅粉造粒機(jī)

無(wú)粉塵沸騰干燥制粒機(jī)一體化制粒干燥設(shè)備概述

沸騰干燥制粒機(jī)，是涉及一種制藥設(shè)備，具體涉及種沸騰干燥制粒機(jī)。高效沸騰干燥機(jī)設(shè)備概述高效沸騰干燥機(jī)用于顆粒物料沸騰干燥，適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品和中間體干燥。將粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對(duì)其作干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個(gè)工序。

沸騰干燥制粒機(jī)是粉狀物料的制粒設(shè)備，包括側(cè)立柱、頂缸、流化床、料桶、底座以及傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置由活塞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，主要是活塞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)稱安裝于兩根側(cè)立柱內(nèi)，其安裝位置合理，而且在流化床一側(cè)的支承軸上裝有翻轉(zhuǎn)裝置，使流化床可以隨支承軸旋轉(zhuǎn)。流化床沸騰干燥制粒機(jī)背景技術(shù)流化床制粒機(jī)是在流化床干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種在同一設(shè)備內(nèi)完成粉狀物料的混合、制粒、包衣、干燥工藝的制粒設(shè)備。具有產(chǎn)品外形美觀，拆裝過(guò)濾網(wǎng)和流化床清洗方便等待優(yōu)點(diǎn)，適用于制藥、化工、食品等行業(yè)制粒工藝過(guò)程的理想設(shè)備。

丁酸鈉底噴制粒包衣機(jī),氧化鋅底噴制粒包衣機(jī),酶制劑底噴制粒包衣機(jī)

江蘇博鴻提供一種微囊化包膜丁酸鈉制備工藝，對(duì)丁酸鈉進(jìn)行保護(hù)處理后，可使丁酸鈉在胃中穩(wěn)定，達(dá)到腸后段，覆蓋整個(gè)腸道，同時(shí)克服臭味，防止吸潮。

微囊化包膜丁酸鈉的制備方法，其特征在于先將丁酸鈉溶于水，再把纖維素、殼聚糖和二氧化硅混合并在流化床中230°c高溫沸騰膨脹，然后把丁酸鈉水溶液噴涂到上述三種物質(zhì)混合物上，使丁酸鈉嵌入到骨架材料內(nèi)，并進(jìn)行120-140°C高溫干燥；高溫干燥后于_5°C低溫固化，使丁酸鈉顆粒固化成型，然后將巴西棕櫚蠟、棕櫚油脂和聚乙二醇溶解到溶劑中，在流化床包衣機(jī)中進(jìn)行底噴，把包膜材料均勻噴涂到丁酸鈉顆粒表面，流速0.l_3L/min，進(jìn)風(fēng)溫度50_90°C，時(shí)間3_4h，后形成的產(chǎn)品粒度85%以上過(guò)20目分析篩。油是由樟科植物樹皮、枝、葉經(jīng)蒸餾所得的芳香油，為黃色或黃棕色的澄明液體。

選用植物來(lái)源包膜材料對(duì)丁酸鈉進(jìn)行微囊化包膜處理，使包膜后的丁酸鈉處于微囊包材中，在胃中穩(wěn)定，在腸道緩慢釋放，到達(dá)腸道后段，為整個(gè)腸道提供能量，同時(shí)掩蓋丁酸鈉的臭味，防止丁酸鈉潮解。

深海魚膠原蛋白壓力噴霧干燥機(jī),膠原蛋白沸騰干燥機(jī),膠原蛋白流化床制粒機(jī)

頂噴制粒是一種利用高速熱氣流在流化床內(nèi)形成流化態(tài)，在經(jīng)過(guò)頂噴霧化噴射出的霧化液滴的粘合作用下，粘結(jié)成粒，其粒子大小主要通過(guò)容器內(nèi)溫度、霧化氣體壓力及輸液量大小進(jìn)行控制。

頂噴裝置是由一個(gè)錐形的物料槽及擴(kuò)散（噴霧）室組成，干燥的高溫氣流由物料槽底部穿過(guò)氣流分布板、篩網(wǎng)進(jìn)入物料層，當(dāng)干燥的高溫氣流的流速高于物料受到的重力引力，就可使物料槽的物料隨干燥的高溫氣流流動(dòng)，同時(shí)與干燥的高溫氣流進(jìn)行熱交換從而蒸發(fā)掉物料中的水分，達(dá)到干燥的目的，當(dāng)氣流逐漸向上進(jìn)行擴(kuò)散時(shí)，產(chǎn)生的噴動(dòng)力將逐漸減弱，在物料的重力大于噴動(dòng)力時(shí)，物料會(huì)重新落回物料槽中，如此不斷地循環(huán)就產(chǎn)生了流化態(tài)。飼料用包膜酸化劑顆粒的生產(chǎn)方法，エ藝步驟如下：(I)乳酸的霧化吸附：將白炭黑置于一步制粒機(jī)中，用蠕動(dòng)泵將乳酸25?40重量份噴入制粒機(jī)進(jìn)行霧化吸附。

液態(tài)介質(zhì)通過(guò)霧化系統(tǒng)輸送到系統(tǒng)中，由噴嘴霧化成極細(xì)小的液滴自上而下噴入，方向與物料運(yùn)動(dòng)的方向相反。通過(guò)液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴(kuò)大，終形成一定大小的顆粒。

蛋白酶流化床制粒機(jī),酶制劑沸騰干燥機(jī),蛋白酶噴霧干燥機(jī)

三．沸騰干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)輔機(jī)系統(tǒng)組成

結(jié)構(gòu)及組成

進(jìn)風(fēng)處理單元由前置過(guò)濾器、除濕系統(tǒng)（選配）、冷熱風(fēng)混合柵閥（選配）、加熱器、后置過(guò)濾器和不銹鋼送風(fēng)管道六部分組成。采用初、中、亞三級(jí)過(guò)濾，耐高溫亞板式過(guò)濾器在加熱器之后，與設(shè)備之間設(shè)有止回閥，確保了工藝用氣的潔凈度，并有效防止設(shè)備清洗時(shí)污物損壞過(guò)濾器。三氯蔗糖流化床制粒干燥制作流程江蘇博鴻處理結(jié)晶三氯半乳蔗糖以除去結(jié)晶細(xì)粒并改變單個(gè)晶體的尺寸和形狀以便降低休止角并增加流動(dòng)性的方法，該方法包括在25℃溫度下在流化床中流化晶體材料，35°C加入水，隨后在流化時(shí)干燥晶體材料。

前置過(guò)濾器裝置

? 進(jìn)風(fēng)過(guò)濾裝置用來(lái)保證進(jìn)入流化床熱風(fēng)的潔凈程度，包括預(yù)濾網(wǎng)、初效過(guò)濾器（G4連接方式為插入式，便于拆卸更換）、中效過(guò)濾器（F8連接方式為插入式，便于拆卸更換）、過(guò)濾器 (H13連接方式為插入式，便于拆卸更換)。

? 進(jìn)風(fēng)處理柜為采用SUS304不銹鋼材質(zhì)制造柜，為雙層保溫工藝特殊制造, 外表面光潔帶快開門板；常見的噴泉流化形狀、底噴形式的噴槍，在流化料位高度變化較大時(shí)，噴泉流化狀態(tài)出現(xiàn)變化、粘連率加大等原因?qū)е沦|(zhì)量不合格。進(jìn)風(fēng)處理系統(tǒng)由采風(fēng)口、不銹鋼柜體和篩網(wǎng)過(guò)濾、初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、加熱器、耐高溫過(guò)濾器、進(jìn)風(fēng)管道連接法蘭等組成；自進(jìn)風(fēng)處理器至筒體基座之間的送風(fēng)管道。

? 用管道連接至室外采風(fēng)需考慮管道直徑建議用圓管，在進(jìn)風(fēng)口出設(shè)計(jì)篩網(wǎng)過(guò)濾防止室外大顆粒和進(jìn)入管道，過(guò)濾篩網(wǎng)建議一個(gè)季度清洗一次。