高空車的操作步驟是什么?

了解高空車的操作步驟： 1.檢查機(jī)油、柴油、液壓油、蓄電池、輪胎、水平儀、限位開工等是否正常，檢查安全設(shè) 施是否完備。 2.檢測(cè)高空作業(yè)車的起動(dòng)、升降、旋轉(zhuǎn)、車軸的收縮等功能控制是否正常，觀察開關(guān)、控 制手柄、指示儀表是否正常。 3.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)操作步驟：地面和平臺(tái)控制臺(tái)上的紅色緊急按鈕均推至“ON”的位置上。在地面控制臺(tái)上將鑰匙旋轉(zhuǎn)到所選定的地面控制或工作平臺(tái)控制的位置。 若選擇地面控制，撥動(dòng)起動(dòng)開關(guān)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，然后波動(dòng)功能起動(dòng)開關(guān)和相應(yīng)的控制開關(guān)?？梢詫?duì)高空作業(yè)車進(jìn)行各種的操作，但不能進(jìn)行高空車的驅(qū)動(dòng)。若使用工作平臺(tái)控制，撥動(dòng)起動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)；選擇發(fā)動(dòng)機(jī)的速度開關(guān)，利用腳踏開關(guān)通過操作相應(yīng)的手柄和開關(guān)可對(duì)高空作業(yè)車進(jìn)行各種控制。但在懸臂已升至水平位置或外伸時(shí)高空車將自動(dòng)選擇低速運(yùn)行。

高空車常見變速器亂擋原因

高空車常見變速器亂擋原因 主要原因有： （1）變速桿球頭定位銷松曠，定位銷磨損或脫出，變速桿球頭磨損過大。 （2）變速桿下端弧形工作面磨損或變速叉軸導(dǎo)塊上的槽磨損過大。 （3）變速叉軸互鎖機(jī)構(gòu)中的鎖銷或鎖球磨損過大（超過0.2mm），失去了互鎖作用。 （4）在三軸變速器中，當(dāng)?shù)诙S前端滾針軸承燒結(jié)，將使變速器、第二軸連成一體，會(huì)造成僅有空檔與直接擋，其余擋位不能轉(zhuǎn)動(dòng)。 原因和修復(fù)： （1）潤滑油數(shù)量超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 （2）密封墊圈損壞或未裝。 （3）堅(jiān)固螺栓或放油螺塞松動(dòng)。 （4）油封損壞或未裝。 （5）變速器殼體。 （6）安裝在程表部位松脫或破損。 （7）軸承蓋回油螺紋阻塞或因軸承松曠而磨損，與軸的配合間隙過大。 （8）變速器汽缸堵塞。判斷時(shí)，可先將漏油處擦凈，行駛一段路后仔細(xì)觀察。 故障主要有以下原因： (1)操縱機(jī)構(gòu)失調(diào)，變速桿和拉桿彎曲變形，各活動(dòng)連接處磨損松曠等，致使齒輪嚙合不到位。 (2)撥叉軸彎曲、銹蝕或有毛刺，鎖止用彈簧過硬或互鎖銷被卡住，使撥叉軸無法軸向移動(dòng)；撥叉固定松動(dòng)、彎曲變形或嚴(yán)重磨損；齒輪端面接觸摩擦產(chǎn)生飛邊，或接合套花鍵磨損、起毛或損壞。 (3)同步器錐環(huán)牙齒沿軸線方向磨損成凸形或斷裂；摩擦錐面螺旋槽磨損或磨光，使齒環(huán)端面與齒輪端面間隙縮小，甚至無間隙，降低了摩擦效果，使同步器失效。 (4)高空車的潤滑油料選用不當(dāng)，或使用了劣質(zhì)齒輪油，在高溫下齒輪油分解、結(jié)膠嚴(yán)重，使各擋齒輪移動(dòng)困難，導(dǎo)致?lián)Q擋困難。再如戮度大而使油膜容易吸附在錐環(huán)一面，使同步器失效；或油溫高使?jié)櫥徒Y(jié)膠而填滿同步器錐環(huán)表面和螺旋槽，導(dǎo)致同步器損壞。 (5)鎖銷式同步器鎖銷松動(dòng)、散架，滑塊式同步器的滑塊、花鍵上的軸向槽磨損過甚，滑塊彈簧圈彈力過軟或折斷，使滑塊在槽中卡住。 (6)同步器總成在輸出軸上擺動(dòng)太大，或長時(shí)期空擋熄火滑行，中間軸不工作，導(dǎo)致輸出軸拖轉(zhuǎn)干磨而產(chǎn)生高熱，使同步器損壞，離合器分離不徹底。

高空車操作所需注意的一些事項(xiàng)

高空車操作所需注意的一些事項(xiàng)： 行駛前檢查 車輛駕駛?cè)藛T秘須取得國家規(guī)定的資質(zhì)，熟知車輛狀態(tài)及相關(guān)技術(shù)參數(shù)，掌握操作要領(lǐng)。 1、行車前，必須確認(rèn)車輛處于完好狀態(tài)，并已按規(guī)定進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。 2、確認(rèn)支腿、臂架等構(gòu)件處于整備。支腿必須收緊，收足。臂架必須足到位，置于臂支撐上，不得懸空。 3 、車輛行駛前，確認(rèn)取力器處于脫開狀態(tài)。 操作前檢查 1、檢查臂架、轉(zhuǎn)臺(tái)、調(diào)拉桿、支腿、油缸座等等各部件是否存在變形、裂紋等不安全陷患。 2、檢查連接各種部件的緊固件是否牢固。 3、檢查各部件是事按規(guī)定進(jìn)行了保養(yǎng)、維護(hù)及潤滑。 4、 檢查液壓油是否充足，出油閥是否打開。 5、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否正常。