鈹銅合金在不同冷卻條件下的組織與性能

?在鈹銅材料生產(chǎn)過(guò)程中，為材料在冷變形過(guò)程中出現(xiàn)的加工硬化現(xiàn)象， 常采用退火處理(即在500℃ ～650℃加熱，保溫3～5小時(shí)后爐冷)，本實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在500～650℃加熱，采用空冷或水冷方式同樣能達(dá)到目的，可以爐子利用率;其次，QBe2鈹銅合金在700℃～750℃加熱保溫1小時(shí)后水冷，軟化效果更好。在鈹銅棒的強(qiáng)度和硬度符合要求的情況下，鈹銅棒對(duì)模具溫度應(yīng)力的不敏感性可以大大的提高模具的使用壽命，在確定使用鈹銅棒模具材料前也要考慮到鈹銅棒的屈服強(qiáng)度，彈性模量，熱導(dǎo)率和溫度的膨脹系數(shù)。

??雖然固溶處理溫度較高(700~750℃)，表面易氧化，晶粒易長(zhǎng)大，但實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，按常規(guī)退火處理，加熱溫度較低，可是保溫時(shí)間較長(zhǎng)(3～4小時(shí))，其表面氧化物的量比短時(shí)高溫產(chǎn)生的氧化物更多，另一方面，高溫加熱，合金的晶粒度比在低溫加熱時(shí)要粗大、試驗(yàn)表明，晶粒大小可以通過(guò)工藝條件進(jìn)行控制，使其在規(guī)范之內(nèi).根據(jù)本試驗(yàn)得出的不同冷卻條件下的組織與性能變化關(guān)系，該材料生產(chǎn)部門(mén)在冷加工過(guò)程中。如許印刷右工藝欠妥，也易發(fā)生一些成績(jī)而影響質(zhì)量，所以，在分配底色墨時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡量選用耐熱和耐光的油墨，而且沖淡劑用亮光漿分配，如許可以將底色放到印制后果要好，以避免底色先印制輕易磨擦毀傷墨層。

??可按實(shí)際條件，靈活采用冷卻方式，合理組織生產(chǎn)，如在鈹銅帶生產(chǎn)中，為冷加工帶來(lái)的加工硬化效用，采用短時(shí)高溫(650"C～720℃)加熱，進(jìn)行吹風(fēng)快冷， 既可避免過(guò)飽和的相脫溶分解，又能使該材料的冷加工過(guò)程中，按連續(xù)化組織生產(chǎn)提供方便。

怎樣熔煉簡(jiǎn)單黃銅帶

熔煉黃銅帶時(shí)一般的加料順序是：銅、舊料和鋅。以純的金屬配料熔煉黃銅帶時(shí)，應(yīng)首先熔化銅。通常，當(dāng)銅熔化后并過(guò)熱至一定溫度時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)脫氧(例如用磷)，然后熔化鋅。爐料中含有黃銅帶舊料時(shí)，裝料順序可根據(jù)合金組元特征和熔煉爐型等實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。因?yàn)榕f料中本身含有鋅，為了減少鋅元素的熔損，黃銅帶舊料通常應(yīng)該在后加入和熔化。為了改善普通C17200鈹銅帶的性能，常添加其他元素，如鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛等。但是，大塊爐料則不宜后加料和熔化。如果爐料潮濕，則不應(yīng)該直接加入熔體中。潮濕的爐料若加在其他尚未熔化的爐料上面，即為其熔化之前創(chuàng)造一段干燥和預(yù)熱時(shí)間，不僅有利于避免熔體吸氣，同時(shí)亦有利于避免其他事故的發(fā)生。低溫加鋅，幾乎是所有黃銅帶熔煉過(guò)程中都必須遵循的一項(xiàng)基本原則。低溫加鋅不僅可以減少鋅的燒損，同時(shí)也有利于熔煉作業(yè)的安全進(jìn)行。在工頻有鐵芯感應(yīng)電爐中熔煉黃銅帶時(shí)，由于起熔體即過(guò)渡性熔池中熔體內(nèi)本身即含有大量的鋅，因此一般不必另外添加脫氧劑。不過(guò)當(dāng)熔體質(zhì)量較差時(shí)，也可按爐料總重量添加0.001%~0.01%的磷進(jìn)行輔助脫氧。出爐前，在熔體中加入少量的銅-磷中間合金，可以增加熔體的流動(dòng)性。以H65黃銅帶為例，其熔點(diǎn)為936℃，為使熔體中氣體和雜志及時(shí)上浮和排出，又不使鋅大量揮發(fā)和使熔體吸氣，熔化溫度一般控制在1060~1100℃，出爐溫度可適當(dāng)提高到1080~1120℃。待“噴火”2~3次后轉(zhuǎn)爐鑄造。熔煉過(guò)程中用烘烤過(guò)的木炭覆蓋，覆蓋層厚度應(yīng)大于80mm。

鈹銅是怎樣的？

鈹銅是一種過(guò)飽和固溶體銅基合金，是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金，經(jīng)固溶和時(shí)效處理后，具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時(shí)又具備有高的導(dǎo)電率，導(dǎo)熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應(yīng)用于制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復(fù)雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機(jī)，注塑機(jī)沖頭，耐磨耐蝕工作等。鋁青銅強(qiáng)度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用于鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。鈹銅帶應(yīng)用于微電機(jī)電刷，手機(jī)、電池、產(chǎn)品上，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不可缺少的重要工業(yè)材料。

鈹銅分高鈹銅、低鈹銅兩種。高鈹銅是指含鈹量大于2.0的鈹銅。鈹銅屬于焊接用電阻焊電極材料，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好，硬度高。焊接時(shí)，電極損耗少，速度快，成本低。

鈹銅是以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。鈹銅是一種過(guò)飽和固溶體銅基合金，是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好。它是銅合金中性能好的級(jí)別高有彈性材料，有很高的強(qiáng)度、彈性、硬度、疲勞強(qiáng)度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無(wú)磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。鈹銅顏色,一般會(huì)顯示出紅色或者黃色2種顏色，鈹銅顏色出現(xiàn)黃色和紅色都是正常的，因?yàn)樵谏a(chǎn)和存放過(guò)程中出現(xiàn)了氧化的化學(xué)反應(yīng)，是顏色發(fā)生變化。

5大常見(jiàn)的金屬有哪些特性

一、鋼鐵特性

       強(qiáng)度高、塑性及韌性好、耐沖擊、性能可靠、易于加工成板材、型材和線材、良好的焊接和鉚接性能。易銹蝕、維護(hù)費(fèi)用高、耐火性差、生產(chǎn)能耗大。

二、銅的性質(zhì)

       銅呈紫紅色光澤的金屬，密度8.92克/立方厘米。熔點(diǎn)1083.4±0.2℃，沸點(diǎn)2567℃。有很好的延展性。導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能較好。

       高純度，組織細(xì)密，含氧量極低。無(wú)氣孔、、疏松，導(dǎo)電性能，電蝕出的模具表面精度高，經(jīng)熱處理工藝，電極無(wú)方向性，適合精打，細(xì)打，具有良好的熱電道性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。

三、鋁的特性

       材質(zhì)輕、導(dǎo)電好、傳熱快、易延展、耐腐蝕、反射性強(qiáng)、性能可變、抗磁化、外觀美、阻燃性優(yōu)、毒副作用小、吸音效果好。

四、鉛的特性

       鉛是較軟的重金屬，也是比重較大的金屬之一，展性良好，易與其它金屬形成合金。鉛大的特性是能吸收效射線，如X射線和γ射線等。常見(jiàn)的化合價(jià) 2、 4。

五、錫的特性

       金屬錫柔軟，易彎曲，熔點(diǎn)231.89°C，沸點(diǎn)2260°C。有三種同素異形體：白錫為四方晶系，密度7.28克/厘米3，硬度2，延展性好；灰錫為金剛石形立方晶系，密度5.75克/厘米3；脆錫為正交晶系，密度6.54克/厘米3。

       在空氣中錫的表面生成二保護(hù)膜而穩(wěn)定，加熱下氧化反應(yīng)加快；錫與鹵素加熱下反應(yīng)生成四鹵化錫；也能與硫反應(yīng)；錫對(duì)水穩(wěn)定，能緩慢溶于稀酸，較快溶于濃酸中；錫能溶于強(qiáng)堿性溶液；在氯化鐵、氯化鋅等鹽類的酸性溶液中會(huì)被腐蝕。