東莞市鑫濤機械設(shè)備有限公司成立于2006年，是臺灣鍵和無心磨床（JANNHER）指l定大陸地區(qū)銷售和維修服務(wù)唯1單位、諾頓砂輪廣東地區(qū)代理商。銷售的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機、復(fù)印機、家電、減振器、模具制造等各種機械制造行業(yè)。高的強度和耐磨性每每底座在抵御外負載荷而沒有超過允許的變形情況下，都是擁有足夠的強度。

磨床操作中發(fā)生的事故，多數(shù)是違反操作規(guī)程所引起的。    

在進行磨床操作時，操作工應(yīng)做到：

1.工作中，操作工應(yīng)穿好工作服、戴護發(fā)帽。磨床上方應(yīng)有吸塵裝置，干磨時應(yīng)戴防塵口罩；修整砂輪及磨削時應(yīng)戴防異物傷害護目鏡。    

2.砂輪在使用前必須經(jīng)目測檢查或音響檢查有無和損傷：    

A．目測檢查。所有砂輪在使用前必須進行目測檢查，如有破損不準使用。

B．音響檢查。進行檢查的砂輪必須干燥、無附著物，否則將影響檢查結(jié)果。

東莞市鑫濤機械設(shè)備有限公司成立于2006年，是臺灣鍵和無心磨床（JANNHER）指l定大陸地區(qū)銷售和維修服務(wù)唯1單位、諾頓砂輪廣東地區(qū)代理商。銷售的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、摩托車、軸承、電機、復(fù)印機、家電、減振器、模具制造等各種機械制造行業(yè)。現(xiàn)代數(shù)控機床還采用了多主軸、多面體切削，即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。

數(shù)控磨床數(shù)控技術(shù)的展望

數(shù)控編程自動化。隨著計算機應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，目前CAD／CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應(yīng)用，是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣，再經(jīng)計算機內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進行計算和后置處理，從而自動生成NC零件加工程序，以實現(xiàn)CAD與CAM的集成。砂輪的修整質(zhì)量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進給量等有密切關(guān)系。隨著CIMS技術(shù)的發(fā)展，當前又出現(xiàn)了CAD／CAPP／CAM集成的全自動編程方式，它與CAD／CAM系統(tǒng)編程的l大區(qū)別是其編程所需的加工工藝參數(shù)不必由人工給出，而直接從系統(tǒng)內(nèi)的CAPP數(shù)據(jù)庫獲得。

外圓磨床液壓常見故障及排除方法

液壓定位的方法及問題分析研究：

普通系列外圓磨床中，在使用過程中，如果維護保養(yǎng)不當，可能遇到橫進給機構(gòu)定位不準或定位超差問題。一般定位方式有兩種：一種是液壓定位、另一種是半自動定位。這里，我們主要研究分析液壓定位出現(xiàn)的問題及解決的方法。

在液壓定位調(diào)試時，出現(xiàn)的主要問題有：慢進、沖擊、爬行、不同速、換向停留等。

在液壓定位時，要求連續(xù)十次橫向進給，液壓定位精度不能超過0.002mm，并在前、中、后三個位置進行檢測。在外圓磨床裝配時，液壓定位的好壞，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，是一項技術(shù)難題。為此，首先要檢查液壓系統(tǒng)主壓力是否調(diào)整在8～10kg∕c㎡之間。橫進給機構(gòu)的滑鞍與絲杠在橫進體殼前、后支承中是否同軸、移動是否靈活。數(shù)控磨床底座與導(dǎo)軌底座結(jié)構(gòu)的基本要求較好的熱穩(wěn)定性對機床來講，高精度數(shù)控機床的熱穩(wěn)定性已成為一個突出的問題，一定要在設(shè)計上要使整機的熱變形減小，或者使熱變形對于加工精度的影響減小。特別是前支承的環(huán)形槽是否有缺口，鑄件是否有縮松現(xiàn)象（采用球墨鑄鐵材料）。