沖擊破碎設(shè)備在安裝之前，要按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各種配件在運(yùn)輸過(guò)程中有沒(méi)有損傷，零部件及備件是否齊全。調(diào)整制砂機(jī)在出廠前，制造廠已進(jìn)行小時(shí)廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，各部是正常的，但是在破碎現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，還應(yīng)進(jìn)行檢查潤(rùn)滑油管是否連接牢固，然后在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油，加入美孚車用潤(rùn)滑。

還要檢查各部件連接是否牢固可靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物，如有應(yīng)及時(shí)排除。檢查電動(dòng)機(jī)接線是否正確。 電壓是否正常在安裝皮帶之前，先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一致即從給料口看，葉輪逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌方向一致，對(duì)于雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸總成與兩側(cè)電機(jī)分別用相同數(shù)量，三角膠帶與主軸總成相連兩側(cè)三角膠帶拉緊力應(yīng)調(diào)節(jié)相同且平直。

說(shuō)起沖擊破，我們應(yīng)該都知道，其發(fā)展不斷提升，需要不斷的改進(jìn)，對(duì)于該設(shè)備中會(huì)有很多疑問(wèn)，比如沖擊破的質(zhì)量、價(jià)格對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)是非常重要的。如何選擇合適的沖擊破是非常重要的，為了便于用戶選擇，下文中為大家介紹關(guān)于沖擊破價(jià)格和質(zhì)量方面的問(wèn)題。

　　首先，對(duì)于沖擊破的質(zhì)量，質(zhì)量是設(shè)備發(fā)展的根本的，如果不能保證質(zhì)量，那么后期使用過(guò)程中，無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果。如何控制好質(zhì)量，也是需要用戶從根本做起。

　　其次，材質(zhì)的選擇，材質(zhì)是基本的，選擇好的材質(zhì)才是沖擊破質(zhì)量發(fā)展的根本，才能夠有所保證。同時(shí)沖擊破的價(jià)格，價(jià)格也是用戶比較關(guān)心的問(wèn)題。價(jià)格一般情況下，網(wǎng)上是不公開(kāi)的。

　　再次，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)比較激烈，我們需要面對(duì)更多的客戶，這樣才能更好的保證，在價(jià)格方面我們需要多方面的了解，每臺(tái)沖擊破設(shè)備的型號(hào)、大小、動(dòng)力都不一樣，所以我們?cè)谶x擇時(shí)，需要從物料的各個(gè)方面考察設(shè)備，在進(jìn)行交談過(guò)程中能夠充分的了解設(shè)備價(jià)格的真實(shí)性。

　　然后，不管是沖擊破的價(jià)格還是質(zhì)量，對(duì)于我們來(lái)說(shuō)都是非常重要的，我們更多的選擇這些，終達(dá)到我們的效果，更多的是考慮其真實(shí)性，才能保證購(gòu)買的沖擊破的質(zhì)量，希望客戶可以從多方面考慮，從而達(dá)到終的目標(biāo)。

　 沖擊式制砂機(jī)是制砂設(shè)備中效果廣泛的設(shè)備。在工作中，由于某種原因，造成設(shè)備偏離正常工作狀態(tài)，影響了設(shè)備的生產(chǎn)量，延長(zhǎng)用戶的交工日期。那么，是由哪些原因?qū)е履?？本文中總結(jié)了幾點(diǎn)，僅供大家參考。

　　首先，過(guò)大尺寸的物料或者不可破碎的物料進(jìn)入到?jīng)_擊式制砂機(jī)中，就會(huì)超出所承受的范圍，從而導(dǎo)致部件表面摩擦壓力增大，導(dǎo)致摩擦面發(fā)生惡化，整機(jī)工作狀態(tài)偏離設(shè)計(jì)范圍。

　　其次，由于油路供油不足或者潤(rùn)滑油中進(jìn)入雜質(zhì)，使?jié)櫥瑺顟B(tài)惡化，油路供油不足或者潤(rùn)滑油中進(jìn)入雜質(zhì)，導(dǎo)致部件之間的油膜發(fā)生，出現(xiàn)金屬表面的干摩擦，使零部件的燒灼和摩擦抱死。

　　再次，在沖擊式制砂機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，其轉(zhuǎn)速非常高，難免會(huì)造成設(shè)備連接部件松動(dòng)或者脫落，使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)階段性的振動(dòng)，完全偏離了正常工作的狀態(tài)，使操作人員停機(jī)進(jìn)行檢查。

　　然后，在沖擊式制砂機(jī)未啟動(dòng)之前，如果往內(nèi)部投入較多的物料，就會(huì)造成設(shè)備滿腔啟動(dòng)，使設(shè)備不能具有足夠的動(dòng)力，運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備斷斷續(xù)續(xù)的工作，就無(wú)法達(dá)到正常的工作狀態(tài)。

沖擊式制砂機(jī)自身的性能被廣泛的應(yīng)用，在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)故障是在所難免的。下面我們一起看一下沖擊式制砂機(jī)生產(chǎn)中的故障和解決方法，希望對(duì)大家有所幫助。

　　1、在生產(chǎn)過(guò)程中，沖擊式制砂機(jī)軸承溫度升高，其原因是潤(rùn)滑油選擇不當(dāng)，潤(rùn)滑油變質(zhì)或者潤(rùn)滑油的添加量不合適。同時(shí)，也包含了沖擊式制砂機(jī)軸承安裝，與部件之間的配合不當(dāng)，或者軸承間隙過(guò)小。設(shè)備超負(fù)荷工作，或者內(nèi)部進(jìn)入雜質(zhì)，都會(huì)使軸承溫度升高。

　　解決方法：在生產(chǎn)中，要注意檢查沖擊式制砂機(jī)的軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)軸承溫度異常時(shí)，應(yīng)立即停車處理，根據(jù)上述找出原因，根據(jù)引發(fā)的故障原因進(jìn)行處理。

　　2、在沖擊式制砂機(jī)生產(chǎn)中，引發(fā)出料不均的現(xiàn)象。分別有兩種原因，一種是物料被破碎的效果不好，比如破碎腔投入力度過(guò)大的物料或者過(guò)硬，設(shè)備主要破碎部件受到磨損，就會(huì)使投入破碎腔內(nèi)的物料無(wú)法被完全破碎，使破碎后的物料粒度不均勻。另一種是破碎腔內(nèi)物料堵塞，因?yàn)橥度胛锪线^(guò)多，或者排料口大小調(diào)整不當(dāng)，使破碎后的物料無(wú)法排出，滯留在破碎腔內(nèi)造成堵塞，就會(huì)影響物料破碎效果，造成粒度不均勻。