浙江科森科技有限公司--噴塑粉塵處理凈化解決方案--布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器；

沙石公司有什么粉塵源？

廠礦企業(yè)內(nèi)的細(xì)顆粒物基礎(chǔ)歸屬于規(guī)模性粉塵，關(guān)鍵來源于粉碎與礦渣微粉系統(tǒng)軟件、裝運(yùn)系統(tǒng)軟件及二次工地?fù)P塵等。

（1）裝運(yùn)系統(tǒng)軟件產(chǎn)塵二次工地?fù)P塵可能是經(jīng)濕式噴撒而地基沉降在路面的礦塵因為液體揮發(fā)，在自然通風(fēng)或工作人員行走時被翻卷而造成，也可能是除塵器的振打除灰或料倉返混造成。

常見除塵機(jī)器設(shè)備及優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)比照

除塵機(jī)器設(shè)備就是指根據(jù)機(jī)器設(shè)備造成的外力作用把浮塵顆粒物從中提取的機(jī)器設(shè)備。

浙江科森科技有限公司--噴塑粉塵處理凈化解決方案--靜電除塵器；

隨著鍍鋅制品的增加，鋼鐵生產(chǎn)中所用的含鋅廢鋼也成為鋼鐵生產(chǎn)中鋅的主要來源，含鋅廢鋼的使用大大增加了轉(zhuǎn)爐中的鋅含量，而電爐煉鋼中的鋅含量一般較高。含鋅在傳統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)過程中，因含鋅的回配燒結(jié)方式，鋅的循環(huán)幾乎沒有出口，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)鋅量只增不減，特別是對高爐產(chǎn)生了許多危害，減少的回配或短期停用，并不能從根本上解決問題，關(guān)鍵是去除鋅等有害元素，國外在這方面的研究較早，開發(fā)了許多含鋅處理工藝，特別是一些成熟的工業(yè)化技術(shù)，值得借鑒。

濕法處理技術(shù)。

濕法除塵一般采用較高鋅含量(>15%)的除塵工藝，主要有酸、堿兩種。以硫酸、鹽酸、醋酸等作浸出劑，將中的鋅化合物溶于酸中，對浸出液進(jìn)行過濾除雜后電積回收鋅，采用強(qiáng)酸(硫酸、鹽酸等)浸出工藝的鋅，其浸出率較高，在常溫常壓下達(dá)80%以上，在高溫、高壓條件下可提高90%以上，但大量鐵和其它硅、鋁等雜質(zhì)也容易浸出，加重了后序凈化負(fù)擔(dān)，影響產(chǎn)品質(zhì)量[2]。弱酸(碳酸、醋酸等)浸出工藝能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量好，但浸出率低，尤其是鐵酸鋅，鋅的浸出率較低。

干式除塵器。

當(dāng)選擇干式除塵器除塵時，采用袋式除塵器和/或旋風(fēng)除塵工藝。

優(yōu)點(diǎn):除塵，特別是細(xì)粉，達(dá)到99%以上；

適應(yīng)性強(qiáng)，能處理不同類型的顆粒污染物(包括靜電除塵器難以處理的高比電阻粉塵)，可大可??；

除塵效率不受粉塵濃度影響。無需污泥處理，便于回收干料。

缺點(diǎn):受濾布耐高溫、耐腐蝕等運(yùn)行性能限制；濾布的使用溫度應(yīng)低于300℃；

袋式除塵器不適合粘結(jié)性和吸濕性強(qiáng)的塵粒，否則會堵塞濾袋，破壞正常運(yùn)行；壓力損失大。