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吊鉤式拋丸機(jī)的使用流程和注意事項(xiàng):
在使用吊鉤式拋丸機(jī)的時(shí)候還應(yīng)當(dāng)注意一些事項(xiàng),使用的功率不能超過(guò)拋丸機(jī)的較大功率,還要根據(jù)工件的尺寸和形狀,設(shè)計(jì)出比較適合的吊具,只有如此才能充分地發(fā)揮拋丸機(jī)的功能,同時(shí)還能減少工件對(duì)拋丸機(jī)的打擊和磨損,在使用過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)有不正常的噪音,就應(yīng)到立刻關(guān)閉機(jī)器,檢查拋丸機(jī)是否有故障的出現(xiàn),一旦發(fā)現(xiàn)人們應(yīng)當(dāng)及時(shí)的進(jìn)行維修或者更換。原拋頭軸承體部位采用gao壓槍給油方式,8個(gè)拋頭加注一遍潤(rùn)滑油需用3小時(shí)才能完成,既不安全又浪費(fèi)時(shí)間。
吊鉤式拋丸機(jī)日常如何保養(yǎng)延長(zhǎng)使用壽命:
1.工作前檢查員工之間的交接記錄。
2.檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi),及時(shí)清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。
3.對(duì)拋丸機(jī)的室體護(hù)板每天進(jìn)行檢查,有損壞應(yīng)立即更換。
4.操作工對(duì)清理效果應(yīng)隨時(shí)檢查,如有異樣應(yīng)立即停機(jī),并對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體檢查。
5.操作人員開(kāi)機(jī)前必須檢查控制柜(面板)各類開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開(kāi)關(guān))然后才能開(kāi)機(jī),以免誤動(dòng)作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備損壞。
為了達(dá)到粗拋的目的,要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低,盡量不要超過(guò)600r/min;拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長(zhǎng)些,因?yàn)檫€要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無(wú)光,在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕,有待精拋消除。
精拋時(shí)轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高,拋光時(shí)間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見(jiàn)到磨痕。拋光機(jī)拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu),已逐步引起有關(guān)專家的重視。國(guó)內(nèi)外在拋光機(jī)的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機(jī)型、新一代的拋光設(shè)備,正由原來(lái)的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)拋光機(jī)。每一車工件拋丸清理完畢,都應(yīng)停足夠的時(shí)間后,才能開(kāi)啟拋丸室大門。
拋丸機(jī)的常見(jiàn)故障和應(yīng)對(duì)措施
拋丸機(jī)因?yàn)槭且讚p耗品,日常使用中會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,有以下易出現(xiàn)的問(wèn)題及其處理方法:
1.葉輪的損壞及更換
拋丸機(jī)的葉輪通過(guò)8 條螺栓固定在結(jié)合盤上,為保證運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,葉輪應(yīng)定期檢查有無(wú)晃動(dòng),檢查葉輪輪盤的圓度及偏重情況,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重必須及時(shí)更換,因?yàn)槿~輪磨損會(huì)造成較
大震動(dòng)損壞拋丸器箱體及襯板,另外葉輪與結(jié)合盤結(jié)合面不平也易造成極大震動(dòng)。
2.拋丸器密封材料的檢查更換與革新
拋丸機(jī)的拋丸器頂護(hù)板與側(cè)護(hù)板端護(hù)板之間配合有一定間隙,為保證彈丸不外溢,拋丸器外蓋與箱體有一道用橡膠材料的密封,由于機(jī)械振動(dòng)造成部分彈丸沖擊橡膠墊經(jīng)常造成密封墊擊穿溢流大量彈丸,必須及時(shí)更換密封墊?,F(xiàn)采用聚氨脂板替代橡膠板作為密封墊。聚氨脂板具有較高彈性,強(qiáng)度,優(yōu)異的耐磨性,耐油性,有較強(qiáng)的耐疲勞性及抗震動(dòng)性,使用效果良好。拋丸機(jī)主要的易損件是拋丸器中的葉片、定向套、分完輪、頂護(hù)板、側(cè)護(hù)板與端護(hù)板。