壓鑄模具常規(guī)熱處理工藝

1.熱處理工藝在壓鑄模具制造中應(yīng)用極為廣泛，它能提高模具零件的使用性能，延長(zhǎng)模具使用壽命。此外，熱處理還可以改善壓鑄模具的加工工藝性能，提高加工質(zhì)量，減少刀具磨損，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。

2.壓鑄模具主要用鋼來(lái)制造，其制造工序中的常規(guī)熱處理為：球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬、回火。通過(guò)這些熱處理工藝對(duì)鋼的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，使壓鑄模具獲得所需要的組織和性能。

3壓鑄模具表面強(qiáng)化處理工藝

常規(guī)的總體淬火已很難滿足壓鑄模具高的表面耐磨性和基體的強(qiáng)韌性要求。生產(chǎn)實(shí)踐表明，表面強(qiáng)化處理是提高壓鑄模具質(zhì)量和延長(zhǎng)模具使用壽命的重要措施。壓鑄模具常采用的表面強(qiáng)化處理工藝有：滲碳、滲氮、氮碳共滲、滲硼、滲鉻和滲鋁等。

鋁壓鑄模具是制作許多產(chǎn)品都需要應(yīng)用的模具，但是如果處理不好的話，那么就容易引起很多故障，所以鋁壓鑄模具在使用時(shí)一定要掌握好相應(yīng)的要點(diǎn)。

1.模具在開(kāi)始出廠的時(shí)候一定要做好預(yù)熱工作，這樣可以避免模具出現(xiàn)龜裂的情況。比較簡(jiǎn)單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱，較復(fù)雜的模具可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機(jī)。

2.模具冷卻系統(tǒng)的運(yùn)用。模具冷卻水在正確運(yùn)用的情況下不只延長(zhǎng)鋁壓鑄模具的運(yùn)用壽命，而且還能提高出產(chǎn)效率。模具材料一般都是專用的模具鋼經(jīng)過(guò)各種處理制作出來(lái)的，再好的鋁合金模具鋼也都有它們運(yùn)用的極限性。其好處在于有效延長(zhǎng)模具壽命，節(jié)省壓鑄加工周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，削減粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，削減脫模劑的運(yùn)用。

3.如果模具配備有中子控制，則注意肯定禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號(hào)線有接頭現(xiàn)象，原因很明確，在日常出產(chǎn)中，很難避免信號(hào)線上沾水，或者是接頭包扎的地方簡(jiǎn)單破，然后造成與機(jī)床短接，如果造成信號(hào)錯(cuò)誤，輕則報(bào)警自動(dòng)停機(jī)耽誤時(shí)間，重則信號(hào)紊亂，把模具頂壞，造成不必要的損失。

天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺(tái)，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計(jì)、加工服務(wù)。

壓鑄模具的質(zhì)量穩(wěn)定性體現(xiàn)在哪些方面呢？模具設(shè)計(jì)前廣泛聽(tīng)取模具制造和壓鑄生產(chǎn)的工藝人員各方面的意見(jiàn)。模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分了解壓鑄件的主要用途和與其它結(jié)構(gòu)件的裝配關(guān)系，以便于分清主次，突出模具結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)，以獲得符合技術(shù)要求和使用要求的壓鑄件。

鋅合金壓鑄件的禁忌：

不宜在高溫和低溫下

鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。