近年來，隨著科技不斷進(jìn)步，我國的油脂行業(yè)發(fā)展很快，自主創(chuàng)新、自主研發(fā)與引進(jìn)先進(jìn)熬煉工藝齊頭并進(jìn)。該物理熬煉新技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平，具有投入少，質(zhì)量好，受益快，工藝先進(jìn)，技術(shù)過硬，環(huán)保清潔等優(yōu)點(diǎn)。解決了國內(nèi)中小油脂企業(yè)普遍存在的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不過硬等問題，有力地動(dòng)了中小油脂企業(yè)的改造升級。

諸城市金山機(jī)械有限公司從事油脂提煉設(shè)備和肉類加工機(jī)械設(shè)備的研發(fā)與制造，主要產(chǎn)品有油脂破碎機(jī)，油脂火煉鍋，切丁機(jī)，切塊機(jī)，油脂提煉成套設(shè)備等等。現(xiàn)已擁有各類機(jī)械加工設(shè)備，能滿足不同層次用戶的需要。公司憑借良好的技術(shù)、良好的加工和檢測設(shè)備、可靠的制造工藝，嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系和良好的售后服務(wù)，得到越來越多的客戶。

影響熬煉效果的因素：

1、料坯結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的影響

包含油料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、油料的外部結(jié)構(gòu)、油料的組分、油料的水分；想必在油脂行業(yè)打拼多年的用戶，都深有感觸，但是又沒有及時(shí)意識(shí)到，反而耽誤了生產(chǎn)。

2、熬煉過程的溫度影響

熬煉過程的溫度由油料溫度、溶劑溫度和它們的數(shù)量之比所確定。溫度相對高的，則有利于油脂熬煉 熬煉過程的溫度由新鮮溶劑餾分組成內(nèi)的初餾點(diǎn)所確定。而各個(gè)熬煉階段是由中間混合油的濃度所確定的，熬煉過程的溫度不得超過溶劑和混合油的沸點(diǎn)。否則，將造成溶劑的大量揮發(fā)，使得溶劑比不能達(dá)到熬煉的要求。

脫臭工序：脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗，因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低餾分氣速，增加折流板減少氣體夾帶，降低飛濺損耗?？刂坪侠淼恼婵斩群兔摮魷囟?，重視成品油的熱量回收，用成品與待脫臭油換熱，*限度的降低能源的消耗。

在動(dòng)物油熬油設(shè)備制造過程中，如果是想要有效的解決耐高溫的難題的話，對于其密封材料，以及導(dǎo)電和導(dǎo)磁材料方面，都是需要我們特別進(jìn)行選擇的。要知道，在蒸汽管道的銹蝕情況，是極為的嚴(yán)重的。  

不管是在那些傳統(tǒng)的動(dòng)物油熬油設(shè)備的使用過程中也好，還是在那些動(dòng)物油熬油設(shè)備使用過程中也好，如果不能很好的解決耐高溫的難題的話，對我們的實(shí)際操作是有著很大的影響的。  

一般來說，我們在實(shí)際的使用過程中，如果是對于那些油品的粘度差異很大的情況的話，我們是選用不同結(jié)構(gòu)的電磁閥來進(jìn)行使用，如若不然的話，動(dòng)物油熬油設(shè)備在實(shí)際的使用過程中，是很難解決耐高溫的情況的。