常見金屬加工方式

大中型工件上的孔應(yīng)采用搖臂鉆床加工，回轉(zhuǎn)體工件上的孔在車床上加工。在成批和大量生產(chǎn)中，為了保證加工精度，提高生產(chǎn)效率和降低加工成本，廣泛使用鉆模、多軸鉆或組合機床進行孔的加工。精度高、粗糙度小的中小直徑孔(D<50mm)，在鉆削之后，常常需要采用擴扎和鉸孔進行半精加工和精加工。

金屬加工人必備的現(xiàn)代加工方法

如硬質(zhì)合金、鈦合金、耐熱鋼、不銹鋼、淬火鋼、金剛石、寶玉石、石英以及鍺、硅等各種高硬度、高強度、高韌性、高脆性的金屬及非金屬材料的加工。解決各種特殊復(fù)雜表面的加工問題。如噴汽渦輪機葉片、整體渦輪、發(fā)動機機匣、鍛壓模和注射模的立體成型表面，各種沖模、冷拔模上特殊斷面的型孔，炮管內(nèi)，噴油咀、柵網(wǎng)、噴絲頭上的小孔、窄縫等的加工。

特種加工，國外稱作非傳統(tǒng)加工（Non - Traditional Machining, NTM）或非常規(guī)加工（Non – Conventional Machining, NCM），是一種采用不同于傳統(tǒng)切削磨削加工工藝及裝備的加工技術(shù)，是將電、磁、聲、光、熱等物理能量及化學(xué)能量或其組合乃至與機械能組合直接施加在被加工的部位上，從而使材料被去除、變形及改變性能等。

飛機上的一些薄壁容器等。超聲加工：基本原理：超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動的工具，并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用，使工件材料表面逐步破碎的特種加工，英文簡稱為 USM。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。主要特點：可以加工任何材料，特別適用于各種硬、