要治理粉塵，首先要了解揚(yáng)塵的主要原因。港口粉塵，是散料在裝卸船、高空落料、物料轉(zhuǎn)運(yùn)、堆取料機(jī)堆取、散料堆場(chǎng)、卸船機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶落料點(diǎn)等位置等環(huán)節(jié)產(chǎn)生，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的粉塵污染，尤其在刮風(fēng)季節(jié)，港口所面臨的粉塵污染會(huì)更為突出。

   精}的使用，效果明顯優(yōu)于之前的除塵系統(tǒng)，解決了港口的粉塵治理難題，改善了工作環(huán)境、減輕了工作強(qiáng)度、控制了職業(yè)病發(fā)病率，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保達(dá)標(biāo)。在礦山、化工等各個(gè)領(lǐng)域也顯示出非常好的應(yīng)用前景。　

移動(dòng)式抑塵噴灑設(shè)備應(yīng)用壓縮空氣沖擊共振腔產(chǎn)生超聲波，超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1～20μm的微細(xì)霧滴，霧滴在局部密閉的產(chǎn)塵點(diǎn)內(nèi)捕獲、凝聚微細(xì)粉塵，使粉塵迅速沉降下來(lái)實(shí)現(xiàn)就地抑塵。在落料口、物料轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)非常實(shí)用！

移動(dòng)式抑塵噴灑設(shè)備特點(diǎn)

霧化效果好：水霧顆粒直徑在1～10微米之間，霧量可調(diào)。

運(yùn)營(yíng)成本低：能耗低，使用壽命長(zhǎng)，檢修方便，維護(hù)費(fèi)用低。

無(wú)二次污染： 超聲霧化除塵技術(shù)無(wú)需清灰，將粉塵抑制在塵源點(diǎn)。

耗水量極低： 對(duì)塵源點(diǎn)物料的水分增加量小于0.2%。

操控性能好：可實(shí)現(xiàn)就地/自動(dòng)/集中控制。

基建投資低：除塵設(shè)備占地空間小，無(wú)需建造專(zhuān)用除塵室。

選煤廠原煤車(chē)間主要負(fù)責(zé)將主井生產(chǎn)的原煤進(jìn)行篩分和破碎，生產(chǎn)過(guò)程中煤炭經(jīng)過(guò)多次分配、分級(jí)、破碎和轉(zhuǎn)移，各環(huán)節(jié)均有大量粉塵產(chǎn)生，給現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及崗位工人身體健康造成了較大的影響。

選煤廠原煤車(chē)間粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。移動(dòng)式抑塵噴灑設(shè)備結(jié)合以自身的環(huán)?？萍冀?jīng)驗(yàn)，結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)——移動(dòng)式抑塵噴灑設(shè)備。該系統(tǒng)把干霧抑塵在一個(gè)控制系統(tǒng)下，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

選煤廠原煤車(chē)間粉塵污染嚴(yán)重的原因主要有以下幾個(gè)方面：

（1）礦井毛煤水分低

入廠毛煤水分較低，這是造成篩分、破碎、轉(zhuǎn)載等各環(huán)節(jié)產(chǎn)塵量大的主要原因。

（2）工藝環(huán)節(jié)多

原煤車(chē)間工藝是采用分級(jí)、排矸、破碎聯(lián)合生產(chǎn)工藝，入廠毛煤首先通過(guò)毛煤分級(jí)篩按大小進(jìn)行分級(jí)。由于毛煤在分級(jí)篩暴露面積大，停留時(shí)間長(zhǎng)，并且緩沖倉(cāng)回風(fēng)等原因，造成篩子處粉塵污染嚴(yán)重。破碎機(jī)處塊煤在破碎、沖擊、卸料等機(jī)械力的作用下，也產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵。

（3）轉(zhuǎn)載點(diǎn)高度落差大

原煤車(chē)間各轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差較大，在皮帶輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)由于受溜槽傾角和高度落差的影響，高速下落的煤流使溜槽內(nèi)的空氣被壓縮產(chǎn)生氣流，加劇了導(dǎo)料槽出口噴粉，產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵。

選煤廠煤塵主要是在煤的加工過(guò)程中形成的，分為沉積煤塵和浮游煤塵。煤塵從靜止到懸浮稱(chēng)為一次塵化作用，包括剪切壓縮、誘導(dǎo)氣流、熱氣流及綜合作用4種類(lèi)型。塵化后含塵氣團(tuán)被其他氣流輸送至車(chē)間其他部分稱(chēng)為二次塵化作用。

移動(dòng)式抑塵噴灑設(shè)備可以用于鑄造車(chē)間的粉塵治理嗎？

鑄造廠在生產(chǎn)加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生部分廢氣、還有噪音，還有一些設(shè)備比較陳舊的鑄造廠，由于設(shè)備陳舊和工藝的落后，所產(chǎn)生的廢氣和粉塵等對(duì)周邊環(huán)境造成的影響更大。企業(yè)生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的刺激性氣味一般都可以飄很遠(yuǎn)，所以會(huì)被很多居民投訴到環(huán)保部門(mén)，環(huán)保部門(mén)會(huì)要求實(shí)施限期整改，如果整改后還是不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)是無(wú)法正常生產(chǎn)。

移動(dòng)式抑塵噴灑設(shè)備可以用于鑄造車(chē)間的粉塵治理，根據(jù)車(chē)間的具體情況可以采用局部除塵和除塵。

1、部分凈化法：部分管理法是直接針對(duì)鑄造粉塵產(chǎn)生點(diǎn)進(jìn)行、搜集、凈化，出資少，凈化效果好。鑄造職業(yè)防塵、除塵要綜合管理的辦法，為避免各工部之間相互污染，需要對(duì)產(chǎn)生粉塵、廢氣的各個(gè)出產(chǎn)工序都進(jìn)行管理。

2、全體凈化法：全體凈化法是選用分層送風(fēng)技能，凈化效果好，不受工藝的影響，整個(gè)廠房環(huán)境能夠得到有用改進(jìn)。

鑄造廠房通風(fēng)規(guī)劃從部分通風(fēng)為主，可是還有要設(shè)置天窗、房頂通風(fēng)器或房頂通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣。在鑄造作業(yè)中，除了一些能在部分范圍內(nèi)加以操控的煙、有害氣體發(fā)作源外，還存在有不少突發(fā)性的，不固定的和難以操控的污染源，如熔煉進(jìn)程中溢漏的、顆粒造型資料運(yùn)送時(shí)產(chǎn)生的散落砂等。