煤礦井下抑塵是如何做到的

     井下粉塵是煤礦主要的職業(yè)病危害，礦井工作場(chǎng)所的高濃度粉塵一直困擾著煤礦安全生產(chǎn)和職工身體健康。

       煤層注水是指用水將煤體提前濕潤(rùn)繼而達(dá)到減塵的方法，即：在采煤工作面采煤之前，在煤層上進(jìn)行鉆孔，將壓力水通過(guò)鉆孔注入煤體中，由于壓力水在煤體內(nèi)部的深入增加了煤層水分從而減少產(chǎn)塵量；或者在采空區(qū)及巷道中灌入水，依靠自重及毛細(xì)管作用讓水滲入煤體減塵的方法。煤層注水方法已經(jīng)在我國(guó)煤礦中得到了推廣。

煤場(chǎng)降塵噴霧技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要包括：

1、煤場(chǎng)降塵噴霧技術(shù)以高壓空氣促使抑塵劑產(chǎn)生無(wú)空隙濕潤(rùn)泡沫體覆蓋塵源，使剛產(chǎn)生的粉塵得以浸潤(rùn)、附著、沉積，失去飛揚(yáng)能力，整體除塵效果好，一般可達(dá)90%以上，尤其對(duì)5mm以下的呼吸性粉塵，除塵率可達(dá)80%以上。
2、抑塵劑除塵能夠無(wú)空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散，抑塵劑形成泡沫后，總體積和表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，抑塵劑的液膜中含有的發(fā)泡劑，能大幅度降低水的表面張力，迅速增塵被濕潤(rùn)的速度。



3、抑塵劑具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會(huì)迅速被抑塵劑粘附，抑塵效果明顯，比傳統(tǒng)除塵方法有優(yōu)勢(shì)。在現(xiàn)場(chǎng)利用原有的防塵系統(tǒng)和壓風(fēng)系統(tǒng)，安裝工作量小，成本低，它將使煤礦現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量得到根本性改變，在煤礦有良好的推廣價(jià)值

為什么煤場(chǎng)降塵噴霧技術(shù)適用于礦山粉塵治理

我國(guó)礦山作業(yè)中離不開(kāi)破碎機(jī)、輸送帶，但是這種設(shè)備粉塵擴(kuò)散嚴(yán)重的問(wèn)題，至于相應(yīng)的處理措施，比較的處理方案為「脈沖布袋除塵器」 「輸送帶集塵罩」的粉塵凈化處理模式，采用這種模式相比旋風(fēng)除塵器效果好，比較適用于礦山除塵。

很多人任務(wù)礦山除塵就是灑灑水就可以，其實(shí)這是粉塵治理很大一個(gè)誤區(qū)！目前,很多國(guó)內(nèi)從事砂石礦山開(kāi)發(fā)的企業(yè)管理者普遍認(rèn)為:治理粉塵,就只是灑灑水就好可以解決了。

為什么灑水不能根本上解決粉塵問(wèn)題呢？

灑水只能解決一些灰塵的影響,砂石產(chǎn)品粉含量超標(biāo)會(huì)影響終產(chǎn)品的治理,而且多余含水分的粉塵會(huì)堵塞粉碎設(shè)備,也容易影響砂石顏色和外觀,然后沙石的質(zhì)量下降，從而嚴(yán)重影響后期的銷(xiāo)售,因此,灑水只可以在運(yùn)輸?shù)缆飞厦娴幕覊m處理,不可能滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)的粉塵處理的需求。

礦山企業(yè)如何選擇粉塵治理設(shè)備呢？

大量投入粉塵治理設(shè)備對(duì)大部分企業(yè)是無(wú)法完全接受的,因?yàn)樗麄兊钠髽I(yè)規(guī)模小，如果不計(jì)成本的投入肯定會(huì)導(dǎo)致資金鏈的斷裂，終導(dǎo)致企業(yè)無(wú)法正常運(yùn)行，因此使用粉塵處理設(shè)備是應(yīng)根據(jù)各企業(yè)的能力安裝適合的除塵設(shè)備才能達(dá)到良好的效果。由于除塵設(shè)備造價(jià)昂貴，甚至有些公司只做應(yīng)付檢查驗(yàn)收并不會(huì)投入正常生產(chǎn)。

煤場(chǎng)降塵噴霧技術(shù)為什么在礦山粉塵治理中應(yīng)用廣泛？

1、設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本低

2、除塵設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，不占用大量的施工場(chǎng)所

3、除塵效果好，可以從源頭進(jìn)行粉塵治理

煤場(chǎng)降塵噴霧技術(shù)：輸煤系統(tǒng)碎煤機(jī)室粉塵治理

火電廠輸煤系統(tǒng)特別是碎煤機(jī)室，由于煤流落差大，碎煤機(jī)鼓風(fēng)量大等原因，往往是輸煤系統(tǒng)粉塵濃度嚴(yán)重的區(qū)域，對(duì)周邊環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)工人的安全文明生產(chǎn)帶來(lái)了極大的影響。

煤場(chǎng)降塵噴霧技術(shù)的作用及優(yōu)勢(shì)：

煤場(chǎng)降塵噴霧技術(shù)可以有效降低氣體中的粉塵含量，大大改善防塵、抑塵效果，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員提供一個(gè)安全、潔凈的工作環(huán)境。

煤場(chǎng)降塵噴霧技術(shù)降低煤炭損耗：BSD抑塵裝置的抑塵率高達(dá)85%以上，照此計(jì)算，一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)損失；

煤場(chǎng)降塵噴霧技術(shù)控制需水量：以往的干濕式抑塵裝置需水量大，因而原煤通常含水量較高。而B(niǎo)SD抑塵裝置應(yīng)用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的噴水量，也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。

煤場(chǎng)降塵噴霧技術(shù)降低熱值損失：因大量使用中水除塵，煤炭本身的熱值損耗嚴(yán)重。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，煤炭外水分每增加1%，煤的低位發(fā)熱量會(huì)相應(yīng)降低1%。

粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。

井下運(yùn)輸帶煤場(chǎng)降塵噴霧技術(shù)

目前我國(guó)很多現(xiàn)場(chǎng)都存在著煤塵濃度較高的問(wèn)題，井下運(yùn)輸帶運(yùn)煤系統(tǒng)在煤塵環(huán)境下工作，不僅會(huì)讓工作效率降低也會(huì)造成一定的安全隱患。

井下煤炭運(yùn)輸?shù)姆蹓m是如何產(chǎn)生的？

1、井下煤炭運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，很有可能會(huì)讓所運(yùn)輸?shù)拿鹤陨盹h散出煤塵

2、在輸送帶轉(zhuǎn)載的地方常常會(huì)存在落差，加上煤在這樣的地方也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生出更多的煤塵

3、于煤在下落時(shí)，產(chǎn)生的細(xì)小煤塵會(huì)受到空氣的阻力，并且在受到阻力后形成煤塵氣流

井下運(yùn)輸帶煤場(chǎng)降塵噴霧技術(shù)

煤場(chǎng)降塵噴霧技術(shù)能很好的治理井下輸送帶運(yùn)煤系統(tǒng)的煤塵，泡沫抑塵覆蓋性能好，形成無(wú)空隙的泡沫體罩住塵源，阻止粉塵向外界擴(kuò)散；

煤場(chǎng)降塵噴霧技術(shù)增加了與塵粒的碰撞幾率；濕潤(rùn)速度快，泡沫中含有添加劑，增加了粉塵被濕潤(rùn)的速度；粘附性能好，泡沫具有很好的粘性，增加了泡沫和粉塵的粘附效率；

煤場(chǎng)降塵噴霧技術(shù)設(shè)備體積小，與除塵風(fēng)機(jī)相比，彌補(bǔ)了除塵風(fēng)機(jī)體積大、搬運(yùn)水箱工作繁瑣、無(wú)法應(yīng)用于高礦井和巷道較低的礦井等缺點(diǎn)。