擺臂式防凍抑塵噴灑方案在料棚進(jìn)出口的應(yīng)用方案

擺臂式防凍抑塵噴灑方案裝卸站除塵效果

料棚內(nèi)部堆積著大量的物料，這些物料在料棚內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)運，在裝載和搬運的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，并且料棚內(nèi)一般都有卸料槽和布料口，這些卸料布料口會持續(xù)產(chǎn)生粉塵，另外車輛在料棚口進(jìn)出或在料棚內(nèi)行駛也會帶動氣流引起粉塵，粉塵在料棚內(nèi)部持續(xù)產(chǎn)生，過多的粉塵會通過門口溢出。

粉塵是如何產(chǎn)生的：

料棚是物料堆積、轉(zhuǎn)運的主要場所，料棚內(nèi)堆積著大量的物料，在料棚內(nèi)會進(jìn)行物料的卸料，搬運等，一般的料棚內(nèi)都有皮帶連接，通過布料小車布料，卡車卸料口取料。這個過程會產(chǎn)生較大的粉塵，這些粉塵在料棚內(nèi)不能直接降解，會通過料棚大門溢出，因為料棚大門需要車輛的出入，不能完全封閉，這些溢出的粉塵會對料棚附近的環(huán)境造成影響，進(jìn)而對整個廠區(qū)環(huán)境造成影響。

擺臂式防凍抑塵噴灑方案的料棚進(jìn)出口的設(shè)計方案

根據(jù)料棚大門的尺寸選用不同型號的ST系列的干霧箱，干霧箱的尺寸根據(jù)料棚大門的尺寸來定，分別搭配多個噴頭。干霧箱的噴霧量要實現(xiàn)對料棚大門的全覆蓋，干霧箱不連續(xù)工作，車輛進(jìn)出時進(jìn)行噴霧。噴霧時間可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整。

擺臂式防凍抑塵噴灑方案可以用在哪些場所？

鋼鐵冶金、 火力發(fā)電、港口碼頭、礦山采選、建筑破碎、生活粉塵。

微細(xì)水霧捕集呼吸性粉塵,無論是液滴還是粉塵,粒徑都很小。即使粉塵被水霧濕潤后粒徑、質(zhì)量均增大,也不易從氣流中分離出來,更何況還有一些未被濕潤的粒子存在。根據(jù)浮游物相互接觸所需條件來看,凝并的發(fā)生可有多種途徑,如聲波凝聚、冷凝凝并、動力凝并與沉降等。

干霧是微細(xì)水霧，本身粒徑小,與空氣接觸面積大,蒸發(fā)率高,能使含塵區(qū)水汽迅速達(dá)到飽和,不僅能滿足改善粉塵濕潤性能所需的水蒸氣條件,還能通過多種作用機(jī)理實現(xiàn)呼吸性粉塵的捕集。此外,捕塵水霧凝并、沉降、分離技術(shù)的研究也是除塵技術(shù)中一個必不可少的重要環(huán)節(jié)。

在微細(xì)水霧中,不僅存在著各種動力學(xué)現(xiàn)象,而且還有蒸發(fā)、凝結(jié)以及水蒸氣濃度差異造成的擴(kuò)散現(xiàn)象等,這都對呼吸性粉塵捕集起重要作用,所以對于微細(xì)水霧有多種捕塵機(jī)理。

動力學(xué)機(jī)理。在微細(xì)水霧中,大粒徑液滴仍是利用空氣動力學(xué)機(jī)理來捕塵的,即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴(kuò)散等作用實現(xiàn)液滴對粉塵的捕集。

擺臂式防凍抑塵噴灑方案原理是什么

      超聲波霧化噴嘴 干霧除塵噴嘴是基于常規(guī)霧化噴嘴發(fā)展過來的新型霧化噴嘴，采用304不銹鋼制造，與303不銹鋼制造的產(chǎn)品具有明顯的耐腐優(yōu)勢。噴嘴沒有移動部件，延長了使用壽命。與常規(guī)霧化噴嘴對比超聲波噴嘴霧化超細(xì)，噴霧濃密，射程遠(yuǎn)，且耗水量小，所以擺臂式防凍抑塵噴灑方案使用很少的水，不需添加化學(xué)品，并不會增加超過千分之五在運輸材料的整體含水量。其抑塵原理主要是：基于粉塵般大小的水霧顆粒和塵埃粒子碰撞，凝聚，規(guī)模和質(zhì)量不斷增長，凝聚成為較大和較重的粉體墜落，整個過程沒有任何特殊處理，而且是直接在起塵源頭控塵，抑塵效果明顯。

擺臂式防凍抑塵噴灑方案：采石場粉塵治理方案

粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。正是基于這種理念設(shè)計研發(fā)的，該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結(jié)合為一體，在一個控制系統(tǒng)下，兩種抑塵方式綜合運用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

擺臂式防凍抑塵噴灑方案的優(yōu)勢：

耗水量低、除塵，初期投資和運行費用較低，除塵效果較好。其采用模塊化設(shè)計技術(shù)，能夠?qū)Ψ蹓m污染的源頭進(jìn)行有效控制；對可吸入性粉塵的抑制率高達(dá)85%，可避免塵病的危害；相比傳統(tǒng)布袋除塵系統(tǒng)設(shè)備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染