要治理粉塵，首先要了解揚(yáng)塵的主要原因。港口粉塵，是散料在裝卸船、高空落料、物料轉(zhuǎn)運(yùn)、堆取料機(jī)堆取、散料堆場(chǎng)、卸船機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶落料點(diǎn)等位置等環(huán)節(jié)產(chǎn)生，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的粉塵污染，尤其在刮風(fēng)季節(jié)，港口所面臨的粉塵污染會(huì)更為突出。

   精}的使用，效果明顯優(yōu)于之前的除塵系統(tǒng)，解決了港口的粉塵治理難題，改善了工作環(huán)境、減輕了工作強(qiáng)度、控制了職業(yè)病發(fā)病率，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保達(dá)標(biāo)。在礦山、化工等各個(gè)領(lǐng)域也顯示出非常好的應(yīng)用前景?！?br />

機(jī)械式抑塵劑噴灑系統(tǒng)應(yīng)用壓縮空氣沖擊共振腔產(chǎn)生超聲波，超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1～20μm的微細(xì)霧滴，霧滴在局部密閉的產(chǎn)塵點(diǎn)內(nèi)捕獲、凝聚微細(xì)粉塵，使粉塵迅速沉降下來(lái)實(shí)現(xiàn)就地抑塵。在落料口、物料轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)非常實(shí)用！

機(jī)械式抑塵劑噴灑系統(tǒng)特點(diǎn)

霧化效果好：水霧顆粒直徑在1～10微米之間，霧量可調(diào)。

運(yùn)營(yíng)成本低：能耗低，使用壽命長(zhǎng)，檢修方便，維護(hù)費(fèi)用低。

無(wú)二次污染： 超聲霧化除塵技術(shù)無(wú)需清灰，將粉塵抑制在塵源點(diǎn)。

耗水量極低： 對(duì)塵源點(diǎn)物料的水分增加量小于0.2%。

操控性能好：可實(shí)現(xiàn)就地/自動(dòng)/集中控制。

基建投資低：除塵設(shè)備占地空間小，無(wú)需建造專(zhuān)用除塵室。

燃煤電廠為什么需要機(jī)械式抑塵劑噴灑系統(tǒng)

燃煤為什么會(huì)產(chǎn)生粉塵？

燃煤電站是以煤炭化學(xué)能轉(zhuǎn)換成電能的火力發(fā)電廠，煤炭通過(guò)燃燒實(shí)現(xiàn)化學(xué)能一熱能一機(jī)械能一電能的轉(zhuǎn)換，我國(guó)煤炭資源豐富，燃煤電站以其建設(shè)周期短，投資回報(bào)快，運(yùn)行穩(wěn)定成為我國(guó)發(fā)電的主要形式，燃煤發(fā)電站我國(guó)總發(fā)電容量的70%以上，一座裝機(jī)容量120MW的燃煤電站每天消耗煤炭l0000噸左右。煤炭經(jīng)過(guò)海、鐵路以及公路運(yùn)至電廠，經(jīng)過(guò)與處理后送至主廠房，經(jīng)過(guò)制粉車(chē)間供磨煤機(jī)制成粒徑在50微米左右的干燥細(xì)煤粉，煤粉同助燃用熱空氣一起被送至鍋爐燃燒實(shí)現(xiàn)化學(xué)能至熱能的轉(zhuǎn)換。

燃煤粉塵的危害：

煤炭從入廠到鍋爐燃燒要經(jīng)過(guò)一系列運(yùn)輸和加工過(guò)程，這些工序都會(huì)產(chǎn)生大量的煤粉塵，嚴(yán)重污染環(huán)境，危害現(xiàn)場(chǎng)工人的身體健康。

哪些環(huán)節(jié)會(huì)造成粉塵？

燃煤前后經(jīng)過(guò)翻卸、給煤機(jī)械、皮帶多段轉(zhuǎn)運(yùn)、破碎、篩分、犁煤等各類(lèi)備煤裝備進(jìn)原煤倉(cāng)，在整個(gè)輸送進(jìn)程中陪伴發(fā)生一次塵化氣流，這會(huì)把<200um煤塵揚(yáng)起，使局部空氣塵化而形成塵源。塵源周邊的空氣被、擾動(dòng)而形成二次氣流。二次氣流將一次塵化氣流向四周空氣擴(kuò)散、舒展，充溢在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。由于微塵中粒徑<75um的有相當(dāng)比例，它們會(huì)長(zhǎng)時(shí)間懸浮在空氣中而不能沉降，甚至造成二次揚(yáng)塵。

機(jī)械式抑塵劑噴灑系統(tǒng)的環(huán)保性

機(jī)械式抑塵劑噴灑系統(tǒng)能增加水分子的延展性， 并具有強(qiáng)電荷吸附性；將干霧附著在粉塵表面， 能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降。除塵效率較高。在環(huán)保方面，機(jī)械式抑塵劑噴灑系統(tǒng)配方環(huán)保，能夠在短期內(nèi)自行降解，不影響生產(chǎn)工藝，避免二次污染。

機(jī)械式抑塵劑噴灑系統(tǒng)技術(shù)通過(guò)壓降來(lái)吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵，優(yōu)點(diǎn)在于在使用過(guò)程中，能夠根據(jù)粉塵顆粒尺寸來(lái)確定所需壓降及適合的功率，實(shí)現(xiàn)除塵和低成本的化組合。

機(jī)械式抑塵劑噴灑系統(tǒng)適用于翻車(chē)機(jī)，料場(chǎng)，料棚,皮帶輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)，振動(dòng)篩，卸料點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對(duì)物料的濕度影響非常小，適用于對(duì)水敏感的物料，或者業(yè)主對(duì)物料濕度增加要求比較高的物料。

運(yùn)煤系統(tǒng)的抑塵方案：


無(wú)論是在露天的料場(chǎng),料棚還是料倉(cāng),以及物料從料倉(cāng)裝載到卡車(chē)上，物料從皮帶輸送機(jī)或者料倉(cāng)落料的過(guò)程中,高度落差導(dǎo)致物料在落料點(diǎn)產(chǎn)生較大的粉塵。高度落差越大，造成的粉塵污染越嚴(yán)重。

物料落到皮帶帶機(jī)上的時(shí)候，會(huì)在輸送物料中分離出粉塵，擴(kuò)散到周?chē)?。這種狀況尤其是發(fā)生在輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)之間，震蕩與沖擊的位置。隨著環(huán)保要求的日益增加，如何化的減少皮帶輸送產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題，成為一個(gè)較為迫切的問(wèn)題。

機(jī)械式抑塵劑噴灑系統(tǒng)可以應(yīng)用于制砂機(jī)嗎？

制砂機(jī)的粉塵是如何產(chǎn)生的？有什么危害？

制砂機(jī)，砂石行業(yè)常用的一種碎石機(jī)械，制砂機(jī)在工作的過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生粉塵，漂浮于空氣中的粉塵可使其他有害物質(zhì)附著于其上，形成嚴(yán)重的大氣污染。過(guò)多的粉塵附著于精密儀器、儀表，可使這些設(shè)備的度下降，會(huì)時(shí)潤(rùn)滑油失效，致使部件之間的摩擦力增大，很容易損壞機(jī)器，使機(jī)器設(shè)備使用壽命縮短。

機(jī)械式抑塵劑噴灑系統(tǒng)：制砂機(jī)如何控制粉塵？

1、源頭處治理粉塵

通過(guò)對(duì)制砂機(jī)進(jìn)料口和出料口進(jìn)行有效的密封，再安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽塵，這樣就可以做到在粉塵源上控制粉塵的擴(kuò)散。通過(guò)對(duì)制砂機(jī)機(jī)體自身進(jìn)行優(yōu)化，如：在制砂機(jī)篩分過(guò)程中使用多層篩網(wǎng)，這樣不僅可以提高成品物料的潔凈度，而且還能有效地減少粉塵量。

2、作業(yè)過(guò)程中粉塵治理

通過(guò)降低制砂機(jī)物料出料的速度。物料在經(jīng)過(guò)制砂機(jī)設(shè)備加工后從排料口排出，力的作用會(huì)使粉塵會(huì)迅速擴(kuò)散到空中，如果能適當(dāng)降低物料的流速，可以避免粉塵擴(kuò)散過(guò)快。但不足的是，此種方法會(huì)直接影響到制砂機(jī)的生產(chǎn)效率。

3、制砂后的粉塵治理

要保持良好的制砂設(shè)備的日常維護(hù)習(xí)慣，對(duì)于老化的部件要及時(shí)的進(jìn)行更換，另外，還要注重設(shè)備內(nèi)部間各部件的潤(rùn)滑工作等

機(jī)械式抑塵劑噴灑系統(tǒng)治理粉塵的效果如何？

機(jī)械式抑塵劑噴灑系統(tǒng)的耗水量低、除塵，初期投資和運(yùn)行費(fèi)用較低，除塵效果較好。機(jī)械式抑塵劑噴灑系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)，能夠?qū)Ψ蹓m污染的源頭進(jìn)行有效控制；機(jī)械式抑塵劑噴灑系統(tǒng)相比傳統(tǒng)布袋除塵系統(tǒng)設(shè)備投入更少、占地面積更小，操作方便且無(wú)粉塵二次污染。