滾涂機(jī)常見問題及解決辦法

板件后端堆漆

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：涂布輪轉(zhuǎn)速過快；輸送速度過慢。

解決方法：調(diào)慢涂布輪轉(zhuǎn)速；調(diào)快輸送速度。

板件兩端發(fā)白

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：板件變形嚴(yán)重；板件厚度不均。

解決方法：調(diào)整板件含水率；檢查篩選板件。

電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：?jiǎn)?dòng)按鈕是否按下；變頻器工作程序是否不正常；控制箱內(nèi)的接觸器是否損壞。

解決方法：檢查按鈕是否按下；查閱變頻器說明書，找出相對(duì)應(yīng)的故障并解決；檢查電控箱。

造成這種現(xiàn)象的原因主要有：電源線是否脫落；控制箱內(nèi)的開關(guān)是否已打開。

解決方法：檢查電源線；打開開關(guān)。

電源指示燈不亮

熱鍍鋅板與冷鍍鋅板的區(qū)別

顧名思義，熱鍍鋅板就是熱軋鍍鋅板,冷鍍鋅板就是冷軋鍍鋅板。

從材料上來說,兩種鍍鋅板的組成基本類似。二者的區(qū)別在于，冷鍍鋅板要比熱鍍鋅板更薄，表面質(zhì)量更好，且工藝更復(fù)雜一些。當(dāng)然，相應(yīng)的，冷鍍鋅板的價(jià)位也要比熱鍍鋅板的價(jià)位更高一些。

從工藝上來說,鋼材由鑄坯經(jīng)熱軋軋制,軋成一定厚度的板材，如果用廠家對(duì)板材的表面、厚度以及機(jī)械的強(qiáng)度沒有更高要求的話，就可進(jìn)行成品處理后,進(jìn)行直接的出售,這就是熱鍍鋅板。如果，對(duì)板材有更高的要求,那么熱軋后的板材，送冷軋線進(jìn)行再次加工，經(jīng)酸洗、退火以及再次軋制等工序，就可以得到更薄、表面光潔、機(jī)械性能更好的冷軋板材。g)當(dāng)液壓系統(tǒng)某部位產(chǎn)生故障時(shí)(例如,油壓不穩(wěn)、油壓太低、振動(dòng)等等),要及時(shí)分析原因并處理,不要勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn),造成大事故h)定期檢查冷卻器和加熱器工作性能。

彩涂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)圖片收卷安全操作規(guī)程

收卷安全操作規(guī)程

1、分卷、剪切操作相互要配合好,助卷器、收卷機(jī)附近不允許站人圍觀,收卷分剪時(shí),操作剪刀人員,不許將手伸進(jìn)剪刀中,防止剪子傷手。

2、帶鋼運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸張力輥,嚴(yán)禁從張力輥后帶鋼下面穿行。

3、鋼卷小車的地坑蓋板要保證伸縮正常,異常時(shí)須做好標(biāo)記,禁止通行,以防行人掉入地坑,及時(shí)清理蓋板上的油污,以防滑到,嚴(yán)禁地溝蓋板和鋼卷車上站人。

4、鋼卷要放置在鞍座的正中位置,防止傾倒傷人,損壞設(shè)備

5、卸卷時(shí)帶頭位置在鋼卷水平中心線以下,以免帶頭反彈傷人,戴好手套以免劃傷

6、按照“一看、二試、三運(yùn)行”標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)運(yùn)行天車,按規(guī)定放置鋼卷并擺放整齊安全通道和人行道上不準(zhǔn)堆放鋼卷,鋼卷中不許穿行7、吊運(yùn)鋼卷時(shí),必須保證行車和鋼卷的中心垂直、行車運(yùn)行必須平穩(wěn),不得晃動(dòng)

8、塑料捆帶必須確保牢固,按規(guī)定打捆

9、收卷出現(xiàn)跑偏卷時(shí),一定要從齊邊的一側(cè)吊卷,以防翻卷傷人。

10、收卷上紙筒人員,在上完紙筒以后,馬上離開收卷機(jī),避免助卷器行走傷到操作人員

11、生產(chǎn)線人員在清理壓印時(shí),衣服袖口必須系好,防止纏到輥里,傷到工作人員,在清理輥上臟東西的時(shí)候,現(xiàn)場(chǎng)必須有兩個(gè)人員以上,借助清理壓印的工具清理,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中的輥里進(jìn)行清理。

12、車間所有職工不許在車間打鬧,一不小心就會(huì)碰到運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備或運(yùn)行的帶鋼,出現(xiàn)嚴(yán)重的事故

13、所有天車操作工不許開著天車與其他人員聊天或接打電話,要集中精神,否則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的事故

彩涂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)圖片工藝段

工藝段

*前處理為全封閉結(jié)構(gòu),包括預(yù)脫脂、輥刷、脫脂、水洗、純水直沖等完整工序

*前處理各工序間配置擠干機(jī),確保槽液的相對(duì)穩(wěn)定和板面的整潔、干爽各工序儲(chǔ)液槽配備自動(dòng)溫度監(jiān)控和超溫報(bào)警;

*脫脂工序配備除油裝置,延長(zhǎng)藥液使用壽命;

*前處理配備水汽排放系統(tǒng);

*配置空氣吹掃裝置,對(duì)前處理后的板面進(jìn)行干燥;

*配置化涂機(jī)進(jìn)行鉻化處理并通過一臺(tái)水汽烘干爐干燥成膜;

*油漆輥涂前均配置對(duì)中機(jī)構(gòu);

*精涂機(jī)配置調(diào)節(jié)輥,可以精準(zhǔn)調(diào)整油漆厚度;

*輥涂作業(yè)間有排風(fēng)系統(tǒng);油漆固化前設(shè)有封閉流平室;固化爐內(nèi)的機(jī)廢氣進(jìn)入焚燒爐高溫裂解(可選);

*固化后的高溫彩板經(jīng)過風(fēng)冷、霧冷、水冷三段冷卻,避免漆膜驟冷龜裂精涂固化爐后設(shè)置層壓機(jī)及覆膜機(jī);

*出口段