當(dāng)然，模擬線路的缺點是溫漂不如數(shù)字產(chǎn)品好，但這個是元器件特性造成的，如果選擇和控制器件質(zhì)量，就決定了廠家能否生產(chǎn)出變送器。以我們經(jīng)驗，只要選擇好的變送器，連續(xù)7*24小時使用，每年校驗一次的頻率，5年以上的穩(wěn)定工作是沒有問題的。

    高壓電機的水電阻液的，配比是沒有特別參數(shù)，方法可以指導(dǎo)；清理水槽，然后加入純凈水，加滿至水位線，一般三桶水加入一瓶氯化鈉應(yīng)，該是0.5KG，公司有的賣，不能加入食用鹽，容易使電極腐蝕。水槽的配置是根據(jù)電機大小決定的，一般6桶水，請按照實際加入。氯化鈉加入后需要攪拌均衡，以啟動時間決定濃度，夏天使用時，蒸發(fā)快，每星期補一次水。交流異步電機直接起動時，起動電流一般為其額定電流的4-7倍，頻繁起動的電機，過大的起動電流造成電機長期處于過熱狀態(tài)，影響電機的壽命。

    不同廠家水阻柜的極板間距有所不同，水阻液濃度也有所不同，但通常采用3%碳酸鈉，（即純堿）水溶液，具體濃度要根據(jù)電機的啟動電流做調(diào)整，啟動電流一般控制在，1.2~1.5倍額定電流，電流小時加純堿，反之加水。不要用氯化鈉，因為氯化鈉電解時會產(chǎn)生，從而腐蝕設(shè)備。它可以在限制起動電流的同時，增加電機的起動力矩，這是其突出優(yōu)點。順便提醒一下，水阻柜是接在繞線電機的轉(zhuǎn)子，而非定子。

液體電阻啟動柜是近年來運用非常廣泛的電機起動設(shè)備。液體電阻，就是在電機定子回路（籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機）中串入一可控液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻的動、定極板之間的距離按預(yù)定設(shè)置自動改變，阻值呈無級平滑減小，直至阻值接近為零，起動結(jié)束后，液阻自動切除，電動機投入正常運行，可以連續(xù)起動3-5次。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。

   液體電阻啟動柜常見故障及處理

   真空接觸器其中一相觸點被粘住，不能斷開。在電動機啟動時，電流指示一直處于大量程，長時間不能回歸正常工作時的電流，且電動機啟動時振動大，并發(fā)出異常的"尖叫".此時，檢查液體電阻可發(fā)現(xiàn)，液體電阻箱有一相電阻液溫度很高，情況嚴(yán)重時也可能沸騰。其余兩相溫升在正常范圍內(nèi)。如果將此時的電機及電機轉(zhuǎn)子串接的液體電阻看成是6kv工作電壓下的一個負(fù)載，那么正是由于負(fù)載的不對稱造成了負(fù)載工作的不正常。由于電機個相工作狀況相互關(guān)聯(lián)，彼此都互相影響，因此定轉(zhuǎn)子及串接電阻的不對稱性使得電機每相之間失去了獨立性和對稱性。（6）切除液體電阻器用接觸器內(nèi)觸頭，一定要有足夠的接觸壓力，否則當(dāng)三相觸頭壓力不均衡時，會造成電動機運行電流擺動或星點母排發(fā)熱，甚至燒壞、燒粘。利用等效電路圖計算可知，流過粘接相電阻液的電流為其他兩相電流的兩倍，這也正是粘接相液體溫度升高的原因。同時，電機其他兩相繞組的溫度也將明顯高于粘接相繞組的溫度；也正是由于Y型接法的低昂轉(zhuǎn)子A、B、C三相電流的不平衡，才導(dǎo)致了電機啟動的異常聲音及出現(xiàn)過流、振動現(xiàn)象，并可能出現(xiàn)電流差動保護動作跳閘。由此我們應(yīng)該在每次停機后，都要仔細(xì)檢查短接真空接觸器的觸頭及控制回路，保證接觸器每次都能正確動作。

   液體電阻啟動柜在使用過程中，只要檢查到位，需要的維護量并不大。因此，正確的巡檢方法就成為維護液體電阻的重點。根據(jù)以上的經(jīng)驗，相信使用中的大多數(shù)故障都能順利排除。

    鼠籠式電動機水阻柜液阻的配制：

   首先將水阻柜軟啟動裝置活動極板調(diào)至允許起動狀態(tài)；

   打開電液箱蓋板，向箱內(nèi)注入清潔的自來水至液位線以下約20mm處，將電解粉用溫水溶解后，正確連接電阻至電氣室內(nèi)預(yù)留的AC6.3V或AC24V測量電源，由圖所示測量回路中Rs=U/I計算出實際配制的液體電阻值，在邊測量邊攪拌情況下將溶解的電液適量注入電液箱中；二是鼠籠型水阻柜，即電機屬于鼠籠型電機，即轉(zhuǎn)子回路在電機內(nèi)部已短接。

   所需液體電阻阻值的計算Rs（Ω）由下式確定

   式中：m-未串R前起動電流與額定電流之比，一般取4~7

   n-串入R后起動電流與額定電流之比，取2.5~3

   Ie-電機額定工作電流（A）

   Ue-電機額定工作電壓（V）

   4、測量回路：

   液阻配制完成后應(yīng)確保電液箱的電液至口部液位線處，且液位狀態(tài)正常