車(chē)銑復(fù)合機(jī)床動(dòng)力頭怎么對(duì)刀

 1、試切法對(duì)刀

　　試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車(chē)床為例，來(lái)介紹具體操作方法。

　工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件，測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀

具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。CNC數(shù)控車(chē)床廠(chǎng)家分析，砂輪支架與砂輪的間隙不得大于3mm，入發(fā)現(xiàn)過(guò)大，應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。

　　例如，2#刀刀架在X為150.0車(chē)出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)X值為150.0-25.0=125.0；刀架在Z為180.0時(shí)切的端面為0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長(zhǎng)中的X與Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。人家國(guó)外先進(jìn)的部件能用三年不換，而國(guó)內(nèi)的部件也許只能用到一年半就得換了。

　　事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0，0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。

　　2、對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀

　   很多車(chē)床上都裝備了對(duì)刀儀，使用對(duì)刀儀對(duì)刀可免去測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的誤差，大大提高對(duì)刀精度。由于使用對(duì)刀儀可以自動(dòng)計(jì)算各把刀的刀長(zhǎng)與刀寬的差值，并將其存

入系統(tǒng)中，在加工另外的零件的時(shí)候就只需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀，這樣就大大節(jié)約了時(shí)間。需要注意的是使用對(duì)刀儀對(duì)刀一般都設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)刀具，在對(duì)刀的時(shí)候先對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀。

　　下面以采用FANUC 0T系統(tǒng)的日本W(wǎng)ASINO

　LJ-10MC車(chē)削中心為例介紹對(duì)刀儀工作原理及使用方法。刀尖隨刀架向已設(shè)定好位置的對(duì)刀儀位置檢測(cè)點(diǎn)移動(dòng)并與之接觸，直到內(nèi)部電路接通發(fā)出電信號(hào)

(通常我們可以聽(tīng)到嘀嘀聲并且有指示燈顯示)。在2#刀尖接觸到a點(diǎn)時(shí)將刀具所在點(diǎn)的X坐標(biāo)存入到圖2所示G02的X中，將刀尖接觸到b點(diǎn)時(shí)刀具所在點(diǎn)的

Z坐標(biāo)存入到G02的Z中。其他刀具的對(duì)刀按照相同的方法操作。

　　事實(shí)上，在上一步的操作中只對(duì)好了X的零點(diǎn)以及該刀具相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)刀在X方向與

Z方向的差值，在更換工件加工時(shí)再對(duì)Z零點(diǎn)即可。由于對(duì)刀儀在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置總是一定的，所以在更換工件后，只需要用標(biāo)準(zhǔn)刀對(duì)Z坐標(biāo)原點(diǎn)就可以了。操

作時(shí)提起Z軸功能測(cè)量按鈕“Z-axis shift measure”面。

　　手動(dòng)移動(dòng)刀架的X、Z軸，使標(biāo)準(zhǔn)刀具接近工件Z向的右端面，試切工件端面，按下“POSITION

　　RECORDER”按鈕，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄刀具切削點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中Z向的位置，并將其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀在Z方向的差值與這個(gè)值相加從而得到相應(yīng)刀具的Z原點(diǎn)，其數(shù)值顯示在WORKSHIFT工作畫(huà)面上。

數(shù)控機(jī)床分為16大類(lèi)如下：

1、數(shù)控車(chē)床(含有銑削功能的車(chē)削中心)    2、數(shù)控銑床(含銑削中心)

3、數(shù)控鏗床 4、以銑程削為主的加工中心．

5、數(shù)控磨床(含磨削中心)6、數(shù)控鉆床(含鉆削中心)

7、數(shù)控拉床8、數(shù)控刨床

9、數(shù)控切斷機(jī)床10、數(shù)控齒輪加工機(jī)床

11、數(shù)控激光加工機(jī)床 12、數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床

13、數(shù)控電火花成型機(jī)床(含電加工中心)  14、數(shù)控板村成型加工機(jī)床

15、數(shù)控管料成型加工機(jī)床16、其他數(shù)控機(jī)床

在數(shù)控加工中，數(shù)控銑削加工最為復(fù)雜，需解決的問(wèn)題也最多。

我國(guó)數(shù)控機(jī)床廠(chǎng)家創(chuàng)新能力越強(qiáng)，對(duì)企業(yè)的發(fā)展會(huì)越好

      據(jù)悉，我國(guó)機(jī)床行業(yè)發(fā)展至今，已經(jīng)有了比較完善的行業(yè)基礎(chǔ)，但我國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展時(shí)間比較短，起步比較晚，比起發(fā)達(dá)國(guó)家仍落后不少，目前，數(shù)控機(jī)床已作為現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)不可或缺的重要裝備，它的技術(shù)水平可以反映一個(gè)國(guó)家的綜合國(guó)力。

　　數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)在工業(yè)制造的必備的設(shè)備，也是必須的設(shè)備之一，進(jìn)行機(jī)械制造的同時(shí)，數(shù)控機(jī)床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍，并且在一定程度上促進(jìn)工業(yè)的產(chǎn)量，提高工作的效率。

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　　我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長(zhǎng)，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到37.4%.數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流。十二五期間我國(guó)將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專(zhuān)項(xiàng)將帶動(dòng)資金投入100億以上。采用溫度、振動(dòng)誤差補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)，提高了數(shù)控機(jī)床的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度等。不僅帶動(dòng)了我國(guó)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場(chǎng)發(fā)展，也為國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠(chǎng)商不斷發(fā)展自己的技術(shù)，擴(kuò)大市場(chǎng)提供了極好的機(jī)遇。

　　從我國(guó)數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)業(yè)格局來(lái)看，我國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展的地域性特點(diǎn)非常明顯。地域性的明顯也反應(yīng)了我國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展的不均衡。先進(jìn)機(jī)器人已經(jīng)準(zhǔn)備發(fā)動(dòng)一場(chǎng)新的工業(yè)革命，因此這些機(jī)器人必須獲得授權(quán)，必須有法律規(guī)范，為他們?cè)斐傻膿p害負(fù)責(zé)，譬如造成人類(lèi)失業(yè)。如我國(guó)一些老工業(yè)生產(chǎn)基地，數(shù)控機(jī)床發(fā)展速度相對(duì)發(fā)展還是很緩慢的。希望有了技術(shù)和政策的支持，我國(guó)數(shù)控機(jī)床創(chuàng)新能力越來(lái)越強(qiáng)，企業(yè)自身發(fā)展越來(lái)越好。