螺旋傘齒輪的原材料強度是非常大的，其中添加的一些物質，還會涉及到一些行業(yè)的有關規(guī)定。主要運用的材料就是鋼材，其中添加了很多的微量元素，如今的螺旋傘齒輪加工行業(yè)發(fā)展是非常迅速的，以后也請大家拭目以待。對于低速齒輪，今后應在中小模數(shù)范圍內(nèi)推廣滲碳淬火硬齒面刮削工藝，進一步提高齒輪的承載能力。齒輪加工采用節(jié)圓夾具**夾緊，能有效保證齒部與安裝基準的加工精度，獲得滿足的產(chǎn)品質量。

在齒輪加工工藝過程中，熱處理工序的位置安排十分重要，它直接影響齒輪的力學性能及切削加工性。一般在齒輪加工中進行兩種熱處理工序，即毛坯熱處理和齒形熱處理。齒輪加工采用節(jié)圓夾具定位夾緊，能有效保證齒部與安裝基準的加工精度，獲得滿足的產(chǎn)品質量。

重載行星齒輪除了能像定軸齒輪那樣圍繞著自己的轉動軸轉動之外，它們的轉動軸還隨著支架(稱為行星架)繞其它齒輪的軸線轉動。繞自己軸線的轉動稱為"自轉"，繞其它齒輪軸線的轉動稱為"公轉"，就象太陽系中的行星那樣，因此得名。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高的精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達國標5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

螺旋錐齒輪加工計算和機床調(diào)整，以往復雜和耗時的手工操作已被現(xiàn)代專用軟件和計算機程序所取代，有限元剖析的引入使工藝參數(shù)設計更為牢靠和便利：螺旋錐齒輪熱后加工主要有研齒和磨齒兩種，由于磨齒的本錢高的、效率低且有局限性而目前大多采用研齒，研齒幾何上的修正才能很弱，因而螺旋錐齒輪的從動齒輪多采用滲碳壓淬工藝。齒輪資料及其熱處置技術開展是齒輪加工中對變形控制具有應戰(zhàn)性的課題。

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精密齒輪在精度上是分等級，國標是級別越高越精密，日本標準是級別越小越精密。以JIS標準，大多數(shù)精密模具廠只能做到4級、5級齒輪，能做到3級塑膠齒輪已經(jīng)是水平相當高。