母線槽和電纜的各種使用性能及特征

以下我們簡單對比一下母線槽和電纜的各種使用性能及特征：

1、高層建筑和大型廠房大電流輸配電時(shí)，若選用電力電纜這需要多增加許多無形的成本，比如車間輸配電時(shí)每個(gè)設(shè)備、回路都要重復(fù)敷設(shè)控制電纜，而且電纜的安全控制起點(diǎn)只能在配電柜內(nèi)，若發(fā)生緊急狀況時(shí)無法立即切斷電源而造成巨大安全風(fēng)險(xiǎn)和財(cái)產(chǎn)損失，特別是大型車間工程若使用電力電纜則須和高強(qiáng)度的橋架、高密度支架及若干固定支架等一起使用，大大增加人工、輔材、機(jī)具的經(jīng)濟(jì)成本、維護(hù)成本，延誤工期，降低工作效率。

2、高層建筑和大型廠房使用電力電纜浪費(fèi)嚴(yán)重，增加故障隱患，比如車間供電需要10000米和母線槽等截面電力電纜時(shí)，如果選用封閉母線槽只要8000～9000米，因?yàn)殡娎|預(yù)算、采購、施工時(shí)損耗大，難保管，難庫存、難運(yùn)輸，而采用等截面母線槽施工時(shí)基本是零損耗，而且母線槽廠家技術(shù)人員會(huì)積極參與、協(xié)助現(xiàn)場，優(yōu)化現(xiàn)場設(shè)計(jì)，無償提供全程技術(shù)服務(wù)，大大降低用戶的使用成本，讓用戶省事省力省心。

3、母線槽因?yàn)閮?nèi)部使用高純度電解銅（含銅量不小于99.9%），外殼為鋼制或鋁制過若干年后，母線槽依然保值。

封閉母線槽變壓器故障及安裝技術(shù)

由于封閉母線大部分的連接是通過焊接，而封閉母線槽是鋁材制作，鋁板易和氧起作用，在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣；另外液態(tài)鋁可溶解大量氫氣，固態(tài)鋁幾乎不溶解氫。

由于封閉母線大部分的連接是通過焊接，而封閉母線槽是鋁材制作，鋁板易和氧起作用，在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣；另外液態(tài)鋁可溶解大量氫氣，固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時(shí)，氫氣來不及析出，容易在焊縫中聚集形成氣孔，焊接環(huán)境潮濕等因素也會(huì)影響焊接處的密封性能。

當(dāng)變壓器發(fā)生故障并伴隨斷路器失靈時(shí)，為了防止其他供電元件對故障變壓器進(jìn)行重合，失靈保護(hù)在跳開其他斷路器的同時(shí)，應(yīng)閉鎖其他供電元件的重合閘。可利用失靈保護(hù)出口繼電器的觸點(diǎn)，再串接變壓器保護(hù)出口繼電器的觸點(diǎn)對重合閘進(jìn)行閉鎖。這樣可將變壓器故障與其他連接元件的故障區(qū)分出來。但在母線發(fā)生短路并伴隨變壓器斷路器失靈，或短路發(fā)生在變壓器的斷路器與電流互感器之間時(shí)，失靈保護(hù)動(dòng)作后通過變壓器保護(hù)出口繼電器來跳開其他兩側(cè)的斷路器。

與您介紹封閉母線的構(gòu)造及其使用環(huán)境

與您介紹封閉母線的構(gòu)造及其使用環(huán)境。封閉母線應(yīng)用的場所是低電壓、大電流的供配電系統(tǒng)，一般安裝在電氣豎井內(nèi)，封閉母線哪家好使用單一的中心母線系統(tǒng)向每層樓配電。封閉式母線系統(tǒng)可由多種母線單元組成。

      ①軟母線、懸式絕緣子和金具完好，不得有扭股、松股、斷股、腐蝕或其他明顯損傷；

      ②擴(kuò)徑導(dǎo)線不得有明顯凹陷和變形，同一截面處損傷面積不得超過導(dǎo)電部分總截面的5%。不采用銅鋁對接過渡線夾，引線接觸良好、連接可靠，引線無散股、扭曲、斷股現(xiàn)象。

      ③相同布置的分支線、同相分裂導(dǎo)線，應(yīng)有同樣的彎曲度和弛度、間隔棒設(shè)置合理，符合相關(guān)要求。④絕緣子底座水平誤差不大于5mm；疊裝支柱絕緣子垂直誤差不大于2mm；純瓷絕緣子與金屬接觸面間墊圈厚度不小于1.5mm；

母線槽的連接

1. 插接式母線槽的連接。母排的連接，用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強(qiáng)度絕緣材料做連接附件用帶有絕緣螺栓緊固。

2.按規(guī)范要求，為滿足母線的接觸面積，螺栓孔洞與螺栓之間縫隙較小，由于母線槽螺栓增加了絕緣套管使縫隙更為狹窄。

3.因此兩段母線槽主母排連接時(shí)，兩段母線軸線要嚴(yán)格保持在一條中心線上，兩段密集型母線槽的母排及絕緣板的螺栓孔完全對齊穿上螺栓螺栓緊。