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使用激光加工的時(shí)候需要注意尺寸的變化：

翹曲引起的變化

尺寸精度雖然在要求范圍內(nèi)，但由于熱變形等原因會(huì)造成發(fā)生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時(shí)非常顯著，它受到線膨脹系數(shù)、熱容量等物性的影響。水保護(hù)應(yīng)常常檢查清洗，冷卻水常常不能沖開(kāi)水保護(hù)浮子開(kāi)關(guān)或水保護(hù)浮子開(kāi)關(guān)不復(fù)位，不能采用短接方法解決燃眉之急。就加工形狀來(lái)說(shuō)，縱橫比越大，翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線路等在加工程序上下工夫，但還沒(méi)有完全解決問(wèn)題。

加工板件所擁有的殘余應(yīng)力對(duì)翹曲和尺寸誤差也有影響，所以我們需要對(duì)加工程序始終保持一定的配置方向。

圓度變化

在激光加工中加工孔切割面產(chǎn)生坡度是無(wú)法避免的，下面直徑比背面直徑大，一般都評(píng)估背面稍小一側(cè)的圓度。

尺寸如果發(fā)生了變化就會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)度產(chǎn)生影響，還有浙江激光雕刻廠在加工純鋁或是銅的時(shí)候還會(huì)注意吸收的問(wèn)題，需要在材料上涂抹吸收劑，這樣可以更好的提高生產(chǎn)效率也是更加的安全。

激光切割和線切割的比較，相同點(diǎn)是都可以切割金屬 不同點(diǎn)是，其一，線切割可以把同尺寸的材料堆疊起來(lái)加工，而激光切割只能對(duì)單張材料進(jìn)行切割。 其二，線切割速度慢，激光切割速度蒯。5kW光纖激光切割系統(tǒng)的切割速度相當(dāng)于3kW二氧化碳激光切割系統(tǒng)的切割速度。其三，線切割精度高，可達(dá)0.02毫米，激光切割只能是0.05毫米，厚度越厚，精度越低。其四，激光切割后的零件表面干凈，沒(méi)有油污，線切割后的零件表面會(huì)有油污，影響后續(xù)加工。

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激光切割刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)需修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。4、立柱不能有扭曲現(xiàn)象，各立柱與上、下圍框相連的兩端交接線與圍框相鄰平面的平行度為小于0。這也正是其受到歡迎的原因。