電捕焦油器結構型式可分濕式、管式、蜂窩室、臥式等，在電捕焦油器維修時，必須關閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌，對保證維修效率及安全運行起著至關重要的作用。 電捕焦油器廣泛用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等工業(yè)的氣體凈化，結構型式可分濕式、管式、蜂窩室、臥式等。55kPa時進行裝煤操作，加煤結束后，待液壓推桿收回后轉為低速。用以回收煤氣，焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體凈化雙重效果，對保證工藝流程中后工段設備的正常穩(wěn)定運行也起著至關重要的作用。   

電捕焦油器維修注意事項： 一、維修電捕時，必須關閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。

六、維修人員在進入電捕內檢查維修時，要保證有良好的通風設施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護人員，進行安全監(jiān)督工作。 

 七、電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發(fā)事故的發(fā)生。

 電捕焦油除塵器維修清洗時的注意事項：

 （一）、清洗部件 電捕焦油器（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器（電除塵器）所屬設備進行高壓水清洗。 

（二）、技術要求及驗收標準 1、對除塵器四壁及頂部進行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，經過清洗的地方無積灰。 2、對陽極板、陰極線進行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線表面沒有沉積物。 3、清洗后對設備重新調試一次。①高壓電控柜：是電捕焦油器的控制中心，電源輸入、工作電壓調整和輸出、運行故障報警和自動切除，均由柜內元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。 4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件沒有故障的情況下達到新極板投運時數(shù)據(jù)。

 （三）、清洗施工 1、施工前的準備、開工單辦理及接通電源、水源等。 2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設備進行高壓水清洗處理。 3、對部分施工時需拆除的部件恢復。 4、調絲、調設備、投運。

電捕油器開機程序：

      1、將高壓操控柜內部的總電源開關合上，電源指示燈點亮，查看輸入380V電壓是不是正常；

      2、合上操控電源、低壓操控電源開關，讓高壓系統(tǒng)進入工作狀況；

      3、接通風機電源，讓風機預先工作2小時以上，風干電捕焦油器內部的水分，確保保溫箱內的支柱絕緣子不會結露爬電和反常放電；

      4、按下高壓起動按鈕，逐漸合上5個高壓檔位開關，查看高壓操控柜表頭顯現(xiàn)一次電流、電壓和二次電流、電壓是不是正常，二次電流和電壓不能有閃絡現(xiàn)象，否則應調整高壓檔位開關***合適的輸出電壓和電流，直到電場不會反常閃絡放電；

      5、依據(jù)煙氣粉塵濃度，調整電場清潔清灰時間***合適的間隔，以能確保電場能正常工作為準。

電捕焦油器，工作電壓3.5～6萬伏，根據(jù)規(guī)范，電捕焦油器極管內流速不宜高于0.8m/s，我公司本方案使用型號為JFD系列管式電捕焦油器 ，管內流速不超過0.6m/s，經電捕焦油器處理后，煤氣中焦油被脫除，煤氣便于輸送，煤焦油回收利用。中 央部分沉淀極管損壞較為嚴重，占全部面積約50-60％左右，也可以證明氣流主要集中在中央部分，截面的有效利用率僅達到50-60％。（8）為了避免煙氣短路，灰斗內裝有均風板，它的下部盡量距排污口遠些。一般傳統(tǒng) 的經驗計算法是每一個電暈極-沉淀極通過的煤氣量為100m3/h,一根管子100m3。