給料機(jī)如何進(jìn)行維護(hù)？

給料機(jī)如何進(jìn)行維護(hù)？

1、經(jīng)常清掃電控柜內(nèi)電氣元件和線路上的粉塵，稱重儀表是柜內(nèi)的核心部件，非工作人員不要擅自打開。

2、經(jīng)常檢查稱重傳感器和承重螺桿之間是否接觸良好，長(zhǎng)期停機(jī)或維修時(shí)應(yīng)調(diào)整保護(hù)螺栓將稱量框架稍稍提起，防止非正常壓力作用在傳感器上。

3、經(jīng)常檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，若皮帶跑偏，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)皮帶張緊滾筒位置，并及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)的皮帶稱重和零點(diǎn)設(shè)置。

4、每天清掃稱量框架十字片、皮帶內(nèi)外層、傳感器壓頭間的粉塵雜物。

5、更換傳感器、更換皮帶、更換控制儀表時(shí)，都要重新進(jìn)行系統(tǒng)檢查或調(diào)試。

6、減速機(jī)要定期換潤(rùn)滑油，換油時(shí)要根據(jù)說明書上所提供的潤(rùn)滑油和類型，并注意油的清潔和質(zhì)量。

7、定量給料機(jī)在運(yùn)行過程中，若控制儀表顯示出某一報(bào)警事件，應(yīng)及時(shí)針對(duì)性檢查，排除事故原因，防止系統(tǒng)帶病工作。

8、機(jī)架需電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)在焊點(diǎn)近處接地線，或?qū)⒎Q重傳感器隔離絕緣，以免損壞傳感器。

給料機(jī)故障原因及分析

     給料機(jī)

　　振幅降低，工作效率低

　　故障原因：

　　設(shè)備的進(jìn)料口設(shè)計(jì)不當(dāng)，設(shè)備的料槽承受過大的負(fù)荷和壓力。

　　故障分析：

　　及時(shí)對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行改進(jìn)，減少設(shè)備進(jìn)料壓力，保證設(shè)備在穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行工作。

　　設(shè)備不振動(dòng)或間歇振動(dòng)

　　振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會(huì)直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動(dòng)給料機(jī)不產(chǎn)生振動(dòng)。

　　要及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。

給料機(jī)設(shè)備用途

給料機(jī)設(shè)備用途

專為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料設(shè)計(jì)。振動(dòng)給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。給料機(jī)可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的給料機(jī)多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備；3，振動(dòng)機(jī)可瞬間改變開關(guān)流量，進(jìn)給量精度高，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的集中控制和自動(dòng)控制。篦條結(jié)構(gòu)的給料機(jī)可對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。