數(shù)控車床安裝送料機(jī)的作用（二）

3、線軌數(shù)控機(jī)床公司精度更高、穩(wěn)定性更好。高速自動(dòng)送料機(jī)采用的是單向裝置摩擦傳動(dòng)方式，其送料精度易受單向裝置的磨損程度、潤(rùn)滑狀況、壓料彈簧的疲勞、環(huán)境溫度等等非線性因素影響，通常使用時(shí)送料精度在±0.05mm左右，不能真正滿足精工生產(chǎn)之需求，而福道數(shù)控車床送料機(jī)采用精密凸輪驅(qū)動(dòng)式結(jié)構(gòu)，其送料精度高且穩(wěn)定，完全不受非線性因素的影響，高速送料時(shí)的精度仍可保持在±0.02mm左右，能完全滿足精密加工生產(chǎn)之需求。

　　

線軌數(shù)控機(jī)床公司加工中原始誤差與加工誤差的關(guān)系

（1）與工藝系統(tǒng)本身初始狀態(tài)有關(guān)的原始誤差

①原理誤差  即加工方法原理上存在的誤差。

②線軌數(shù)控機(jī)床公司工藝系統(tǒng)幾何誤差

●工件與刀具的相對(duì)位置在靜態(tài)下已存在的誤差，如刀具和夾具制造誤差，調(diào)整誤差以及安裝誤差；

●工件和刀具的相對(duì)位置在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下存在的誤差，如數(shù)控機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差，導(dǎo)軌的導(dǎo)向誤差，傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差等。

（2）與線軌數(shù)控機(jī)床公司切削過(guò)程有關(guān)的原始誤差

①工藝系統(tǒng)力效應(yīng)引起的變形，如工藝系統(tǒng)受力變形、工件內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生和消失而引起的變形等造成的誤差。

②工藝系統(tǒng)熱效應(yīng)引起的變形，如機(jī)床、刀具、工件的熱變形等造成的誤差。

如何正確預(yù)防線軌數(shù)控機(jī)床公司床身鑄件、機(jī)床鑄件熱處理變形

線軌數(shù)控機(jī)床公司床身鑄件、機(jī)床鑄件的變形原因往往是復(fù)雜的，但是我們只要掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生原因，采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防臺(tái)灣機(jī)床床身鑄件的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于臺(tái)灣機(jī)床床身鑄件的熱處理變形可采用以下方法預(yù)防。

1、合理選材，對(duì)于線軌數(shù)控機(jī)床公司床身鑄件、線軌數(shù)控機(jī)床公司機(jī)床鑄件應(yīng)選擇材質(zhì)好的為變形鋼(如空淬鋼)，對(duì)碳化物質(zhì)的應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大和無(wú)法鍛造鋼進(jìn)行固融雙細(xì)化熱處理。