粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機進行破碎和，然后被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)（石子）或輪斗洗砂機進行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機制砂成品；水洗滾筒篩經(jīng)回收的細砂可通過成品機制砂皮帶輸送至機制砂成品區(qū)；經(jīng)篩分后未達到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動篩返回到制砂機進行重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設(shè)備。

一級破碎砂石生產(chǎn)線流程大致為：（料倉）----振動給料機----重錘式破碎機----圓振動篩----制砂機----輪斗洗砂機----細砂回收機----各規(guī)格成品，各機器間用皮帶輸送機連接，從圓振動篩后面開始逐步出各規(guī)格成品砂石。

檢查篩沙機電氣設(shè)備的金屬外殼是否有牢固可靠的接地保護。轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對篩沙機皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在篩沙機兩條皮帶在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，較終導致皮帶跑偏。配電柜、操作柜附近不得放任何物品。首先，滾筒篩沙機需由相關(guān)人員操作、管理。篩沙機在作業(yè)前，檢查篩沙機機械傳動部位，安全裝置是否完好。

滾筒式篩沙機可以簡單的分為兩部分：真空上料部分 全密封超聲波篩分部分，這兩大部分又可以配合其他更詳細的配置：自動控制系統(tǒng)、全自動惰性氣體保護系統(tǒng)、全自動氧含量濃度監(jiān)測、全自動壓力監(jiān)測等，這樣組合成一個的真空篩分系統(tǒng)，對物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復雜的哪些系統(tǒng)，我們來分析下真空上料部分和全密封篩分部分。

真空超聲波振動篩結(jié)合了超聲波系統(tǒng)與電機振動的雙重功效，大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機使小顆粒過網(wǎng)，大顆粒排除；同時聲波傳導系統(tǒng)把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網(wǎng)網(wǎng)絲，破壞網(wǎng)絲表面張力，避免細微粉末的吸附，降低篩網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞幾率，促使細粉過網(wǎng)，從而達到篩分細粉或易吸附粉末的目的。

滾筒篩沙機的工作原理包括很多，因為振動篩分機只是對所有振動篩的總稱，而不是特指某一種型號，比如滾筒篩沙機包括三次元旋振篩、超聲波振動篩、直線振動篩、圓振動篩等。種類不同工作原理也不同，滾筒篩沙機就給大家詳細講解一下常見的幾種振動篩分機的工作原理。

篩出雜質(zhì):高精度篩網(wǎng)在高流量物料處理過程中能迅速清除含量較低的大顆?；蛐☆w粒。多為單層使用。調(diào)整減速機比速制造差距滾筒篩除雜。質(zhì)量可靠，精度可達98%以上。