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(2)立拼拼裝法
立拼拼裝法可一次拼裝多拼;塊體占地面積?。徊挥娩佋O(shè)或搭設(shè)拼裝操作平臺(tái)或枕木墩,節(jié)省材料和工時(shí);省卻翻身工序,質(zhì)量易于保證,不用增設(shè)塊體翻身、倒運(yùn)、就位、堆放的起重設(shè)備,縮短工期;塊體拼裝連接件或節(jié)點(diǎn)的拼接焊縫可兩邊對(duì)稱施焊,可防止預(yù)制構(gòu)件連接件或鋼構(gòu)件因節(jié)點(diǎn)焊接變形而使整個(gè)塊體產(chǎn)生側(cè)彎。
但需搭設(shè)一定數(shù)量穩(wěn)定支架;塊體校正、起拱較難;鋼構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)及預(yù)制構(gòu)件的連接件的焊接立縫較多,增加焊接操作的難度。
(3)利用模具拼裝法:
工藝性能:工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當(dāng)量(低合金鋼)有關(guān),可用可焊性試驗(yàn)鑒定。加工性能則通過(guò)冷彎試驗(yàn)來(lái)確定。
模具是指符合工件幾何形狀或輪廓的模型(內(nèi)?;蛲饽?。用模具來(lái)拼裝組焊鋼結(jié)構(gòu),具有產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)等許多優(yōu)點(diǎn)。對(duì)成批的板材結(jié)構(gòu)、型鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)當(dāng)考慮采用模具耕組裝。
桁架結(jié)構(gòu)的裝配模,往往是以兩點(diǎn)連直線的方法制成,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用效果好。
六、現(xiàn)場(chǎng)焊接頭的保護(hù)
1.在鋼結(jié)構(gòu)加工現(xiàn)場(chǎng)焊接部分,相鄰兩側(cè)各50-100mm范圍內(nèi),不得進(jìn)行油漆、噴涂鋅、鋁等涂料;
2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接頭區(qū)域,應(yīng)適當(dāng)作防銹處理。
鋼結(jié)構(gòu)加工的各種不同焊接方法:
一、部分熔透焊接
1.部分熔透焊縫的焊接,焊前需檢查坡口深度,以確保要求的焊透深度;
2.部分焊透焊縫,應(yīng)當(dāng)采用手工電弧焊時(shí),打底焊宜采用93.2mm或以下的小直徑焊條,以確保足夠的熔透深度。
質(zhì)量驗(yàn)收:
質(zhì)量條款應(yīng)包括三個(gè)內(nèi)容:1、對(duì)加工材料質(zhì)量的要求2、對(duì)制作質(zhì)量的要求3、對(duì)保修的要求。由于質(zhì)量條款是結(jié)算的前提,因此必須對(duì)以上三方面進(jìn)行約定,以避免因材料質(zhì)量、加工質(zhì)量、保修上發(fā)生爭(zhēng)議,影響結(jié)算。
對(duì)加工質(zhì)量,應(yīng)在以下幾方面進(jìn)行約定:
1、 材料的提供及要求
2、 制作質(zhì)量的要求
3、 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、出廠驗(yàn)收
4、 設(shè)計(jì)變更和返工后責(zé)任的歸屬
5、 保修期限
對(duì)質(zhì)保期,一般宜約定為發(fā)貨完畢之日到安裝完畢之日,以免質(zhì)保期按照慣例視為一年,質(zhì)保金難以收回的情況。