保護(hù)膜一般是以共擠的方式生產(chǎn)，而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結(jié)構(gòu)形式亦漸漸成為市場(chǎng)的主流，因?yàn)樗^涂膠膜具有較多的優(yōu)點(diǎn)，如無殘膠、提供穩(wěn)定的粘著力、降低使用者成本以及對(duì)保護(hù)膜制造商創(chuàng)造較高利潤(rùn)。

膠粘劑的粘度及其它流變特性是影響保護(hù)膜涂布行為性能，根據(jù)粘度隨切變速度的依賴性，流體可以區(qū)別為牛頓流體、膨脹體和假塑體三種，而按照粘度切變時(shí)間的變化情況，流體又有牛頓流體，觸變體和流變體之分，膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大，在涂布操作中就越容易出現(xiàn)種種質(zhì)量問題，尤其是當(dāng)膠粘劑呈現(xiàn)膨脹體的性質(zhì)時(shí)，由于涂布過程中它的粘度會(huì)隨著涂布速度的增加而迅速增加。

 近十年來，中國(guó)的保護(hù)膜的生產(chǎn)和應(yīng)用得到快速發(fā)展，已成為世界生產(chǎn)國(guó)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生活水平的提高，對(duì)各種工業(yè)產(chǎn)品的包裝提出了更高的要求，、功能化軟塑包裝材料成為開發(fā)研究的重點(diǎn)，具有高阻隔性、高透明性、多功能保鮮性、無菌性的軟塑包裝材料日益受到人們的重視，并且顯示出不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。

保護(hù)膜的選型

1、不同的表面需要不同的粘性；

2、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；

3、后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關(guān)鍵。后續(xù)加工一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等；

4、厚度與粘性的合理搭配；

5、保護(hù)膜的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，以確保保護(hù)膜的柔韌性和強(qiáng)度能達(dá)到要求；

6、保護(hù)膜選型的原則：充分測(cè)試。