保護(hù)膜一般是以共擠的方式生產(chǎn)，而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結(jié)構(gòu)形式亦漸漸成為市場的主流，因為它較涂膠膜具有較多的優(yōu)點(diǎn)，如無殘膠、提供穩(wěn)定的粘著力、降低使用者成本以及對保護(hù)膜制造商創(chuàng)造較高利潤。

    由于這非常麻煩，需要專人把這些膠水從型材上刮下來，特別費(fèi)工費(fèi)時，泛起這種題目有多種可能性，可能就是保護(hù)膜產(chǎn)品用的壓力膠不符合劃定，也就是太粘了，導(dǎo)致保護(hù)膜產(chǎn)品在被剝離時，外張力大于內(nèi)應(yīng)力，而殘留在了型材上。

PVC材質(zhì)改良版保護(hù)膜，解決了先前厚重和透光性不佳的問題。但是仍然沒解決容易翻黃出油的問題，而且PVC這種材質(zhì)并不具有抗刮的能力，使用一段時間后保護(hù)膜上會出現(xiàn)很明顯的刮痕，影響屏幕的顯示效果也影響手機(jī)整體的美觀性。另外PVC本身是一種有毒的材料，含重金屬成分，歐洲已經(jīng)停止使用。這種PVC改良版材質(zhì)的屏幕保護(hù)膜在市面上銷售比較廣泛，這種保護(hù)膜價格便宜，一般在10元左右。

保護(hù)膜拉伸技術(shù)

使用精準(zhǔn)的拉伸技術(shù)，在如相位差膜等光學(xué)膜上尤其如此，這不但增加了視角，而且還改善了偏光膜，而這兩者在如 LCD 顯示屏PET保護(hù)膜等產(chǎn)品中都至關(guān)重要。

拉伸技術(shù)還用于生產(chǎn)多孔膜，如在過濾器中能夠分離出異物并具有滲透性的薄膜。

為產(chǎn)品的加工制造過程、出貨等選擇一款合適的保護(hù)膜，楷膜科技需要從多個角度考慮，以下是幾個具體的考慮因素：

1）檢查所貼表面基材情況：基材類型有：金屬/塑料；表面情況如（粗糙度、活性等）：平板或壓花面

2）保護(hù)膜應(yīng)用條件：應(yīng)用方法是自動還是人工貼膜；應(yīng)用環(huán)境；

保護(hù)膜是怎么制作的

1、保護(hù)膜粘接劑（膠水）的原理：具有粘彈性的聚合物，貼膜：膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接觸面積增大，撕膜：膠層具有較高的抗剝離能力，剝離速度越大，壓敏膠的剝離強(qiáng)度越高，粘接性能（粘性）：初粘力（tack）、粘接力(adhesion)、內(nèi)聚力(cohesion)、粘基力(keying)；

2、影響保護(hù)膜粘性的主要因素：潤濕：壓敏膠只有與被粘物體表面有良好潤濕才能實(shí)現(xiàn)緊密接觸，為物理化學(xué)結(jié)合創(chuàng)造條件，分子的移動和擴(kuò)散：壓敏膠分子會向被粘材料表面移動，當(dāng)兩者之間的距離鍵小于5A時，會產(chǎn)生物?理化學(xué)結(jié)合，滲透：膠層流動，在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透，使兩者的接觸面積增大，這時膠粘劑與被粘?材料之間便產(chǎn)生了機(jī)械結(jié)合力；

3、基材薄膜的制備：吹塑、流延、壓延;4、基材薄膜的表面處理：電暈處理：形成極性反應(yīng)基團(tuán)，形成極細(xì)微的坑洼，涂布：把液態(tài)膠水均勻涂覆在基材薄膜上，初步烘干。