帶式壓濾機(jī)濾帶的速度與物料在帶式壓濾機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間成反比，在某種程度上影響著濾餅的含水率，濾帶速度快，則擠壓過濾時(shí)間短，濾餅的含水率也就高，同時(shí)帶速對(duì)處理能力有直接影響。因此，在兼顧濾餅的含水率的基礎(chǔ)上，可適當(dāng)將帶速增大，以提高帶式壓濾機(jī)帶機(jī)的處理能力。濾板材質(zhì)分鑄鐵、橡膠、增強(qiáng)聚丙xi(塑料)、玻纖聚丙xi等，液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等多種進(jìn)料形式，我們可以根據(jù)自己的需求選擇合適的型號(hào)，不能盲目的追求zui好的，也不能為了省錢而選擇便宜的。計(jì)算帶式濃縮壓濾機(jī)的處理能力是采用反推法，即先算出設(shè)備的每小時(shí)濕泥餅產(chǎn)量，再折算成進(jìn)料量。

查看濾布有無(wú)打折或重疊現(xiàn)象，電源是否已正常連接。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作，首先按一下“啟動(dòng)”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后，液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。四、張緊輥表面應(yīng)涂耐磨層，張緊程度應(yīng)調(diào)整自如，其同步機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活。這是帶式壓濾機(jī)操作前須進(jìn)行的整機(jī)檢查。

關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅，同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個(gè)操作周期完畢。3、重力區(qū)脫水裝置：絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。這就是比較重要的后一步卸餅操作。

帶式壓濾機(jī)脫泥的因素：含水率帶式脫水機(jī)的運(yùn)行與進(jìn)泥的含水率有關(guān)，進(jìn)泥含水率低，處理的成本比較經(jīng)濟(jì)，相反進(jìn)泥含水率高，所處理的成本則高。進(jìn)泥含水率應(yīng)控制在95％～96％之間比較經(jīng)濟(jì)，脫水后污泥的含水率是衡量整個(gè)脫水過程好壞的重要指標(biāo)。脫水后的污泥的含水率低，則認(rèn)為整個(gè)過程比較好，脫水后污泥的質(zhì)量比較高。當(dāng)各板洗滌布在100的一種機(jī)制，降低和升降機(jī)的一對(duì)左右對(duì)稱的歧管，具有高沖擊噴嘴。但過低的含水率會(huì)增加整個(gè)脫水的成本。對(duì)帶式壓濾機(jī)含水率控制的指標(biāo)為70％～78％。