帶式壓濾機(jī)的工藝特點(diǎn)：

  1、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式，增加了進(jìn)料部分靜壓頭，提高脫水效率。

  2、濃縮段和壓濾段均采用無級(jí)調(diào)速，以求得好工藝匹配。

  3、濾布糾偏裝置：采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。

  4、濾布清洗裝置：采用效率噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。

  5、濾布張緊裝置：采用氣動(dòng)張緊，因此運(yùn)行操作靈活，維修簡(jiǎn)單方便。

帶式壓濾機(jī)的開機(jī)操作步驟：

  1）加入助凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

  2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.3Mpa。

  3）啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。

  4）啟動(dòng)主機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。  

  5）依次啟動(dòng)加藥計(jì)量泵、污泥進(jìn)料和混凝攪拌電機(jī)。

  6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

  7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到好。在調(diào)試帶式壓濾機(jī)設(shè)備時(shí)，用戶需要注意以下要點(diǎn)：1、首先，用戶需要先去啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。帶式壓濾機(jī)濾布質(zhì)量是引起濾布裂的主要原因?，F(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長(zhǎng)纖維編織出來的濾布更容易裂。因此為了減少損失，選擇質(zhì)量過關(guān)的濾布。還有一定要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。

在調(diào)試帶式壓濾機(jī)設(shè)備時(shí)，用戶需要注意以下要點(diǎn)：

  1、首先，用戶需要先去啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

  2、其次，還應(yīng)該注意的要點(diǎn)內(nèi)容就是壓濾機(jī)開機(jī)前，需要注意檢查壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

  3、然后，我們還需要去檢查設(shè)備的空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，開啟電機(jī)電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象。

  4、在確定壓濾機(jī)設(shè)備可以正常進(jìn)行工作后，我們需要開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。