帶式壓濾機(jī)的技術(shù)要求：

1.帶式壓濾機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙及技術(shù)文件制造。

2.帶式壓濾機(jī)選用 的材料、外購(gòu)件等應(yīng)有供應(yīng)廠的合格證明，無(wú)合格證明時(shí)，制造廠須檢驗(yàn)合格方可使用。

3.所有的零件、部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行裝配。

4.焊接件各部焊縫應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有任何裂縫、未熔合、未焊透等缺陷

5.金屬輥表面的鍍層或涂層應(yīng)均勻、牢固、耐蝕、耐磨，襯膠的金屬輥其膠層與金屬表面應(yīng)緊密貼合、牢固、不得脫落。

6.設(shè)備安裝后所有輥?zhàn)又g的軸線應(yīng)平行,平行度不得低于GB1184中的10級(jí)精度。

7.直徑大于300mm的輥?zhàn)討?yīng)使用平衡法進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。輥?zhàn)影惭b后要求在任何位置都應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)。

8.按要求涂底漆和面漆，涂漆應(yīng)均勻、細(xì)微、光亮、完整，不得有粗糙不平，更不得有漏漆等現(xiàn)象，漆膜應(yīng)牢固，無(wú)剝落、裂紋等缺陷。其質(zhì)量應(yīng)符合JB2855的規(guī)定。

9.空運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于2h，并應(yīng)符合下列要求：

9.1主傳動(dòng)裝置：

9.2電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、鏈條等轉(zhuǎn)運(yùn)及傳動(dòng)部件，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異?，F(xiàn)象：調(diào)速器的數(shù)字指示值應(yīng)和實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)相符。

造成壓濾機(jī)的慮板老是壞掉的原因并不是一般像的那樣，是由于廠家在制造壓濾機(jī)時(shí)，為了偷工減料，把壓濾機(jī)的慮板質(zhì)量降低了。大家都知道壓濾機(jī)的慮板的質(zhì)量是很重要的，采用了復(fù)合型的聚乙烯的塑料材質(zhì)制成，為了讓這樣的的慮板更能適應(yīng)壓濾機(jī)的各種惡劣的運(yùn)行壞境，使得壓濾機(jī)更能有長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命，所以所有的壓濾機(jī)設(shè)備制造商們都會(huì)想盡一切辦法來(lái)讓慮板的質(zhì)量更好，這直接的關(guān)系到壓濾機(jī)的質(zhì)量。3、拆下沖洗方管，用鐵絲通沖洗噴頭，然后用清水管反復(fù)清洗方管，將雜物去除，清洗干凈后重新安裝好。

帶式壓濾機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)連續(xù)操作，檢查系統(tǒng)動(dòng)作的靈活性、準(zhǔn)確性、可靠性。液壓系統(tǒng)密封性：觀察壓力表的壓力降，同時(shí)檢查系統(tǒng)各零部件外露面和連接處的密封性。污泥壓濾機(jī)在電氣系統(tǒng)操作，檢查系統(tǒng)動(dòng)作的靈活性、準(zhǔn)確性、可靠性。濾帶跑偏測(cè)定　在卸料輥處，以輥?zhàn)佣嗣鏋榛鶞?zhǔn)，隨時(shí)對(duì)上、下濾帶的跑偏量進(jìn)行測(cè)量，取其中的較大值作為該機(jī)的濾帶跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm.。帶式壓濾機(jī)的調(diào)試安裝維護(hù)步驟1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。