在滾齒機上加工齒輪哪些傳動鏈加工齒輪的精度影響大？

精度能達到0.01mm，數控達到的度要高。

滾齒機：　滾齒機(gearhobbingmachine)是齒輪加工機床中應用廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。

用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。

這種機床使用的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。

普通滾齒機的加工精度為7～6級(JB179-83),高精度滾齒機為4～3級。

加工直徑達15米。

滾齒機根據其布局分為立式和臥式兩種。 大中型滾齒機大多是立式的，小型滾齒機和專用于加工長軸齒輪的滾齒機都是臥式的。 立式滾齒機分為兩種：工作臺移動和立柱移動。 當立式滾齒機運行時，滾刀安裝在滾刀主軸上，并由主電機驅動進行旋轉運動。 刀架可沿垂直列筆直移動，并圍繞水平軸調整視點。工件被安裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉，并隨著滾刀的運動而產生生成運動。

髙速滾齒機原理： 當泵啟動，轉動軸驅動器從動齒輪，從動齒輪向反過來方位轉動。 齒輪與齒輪中間的齒合優(yōu)良。 2個齒輪的齒在入口刮掉一些油，進而產生底壓液。進到泵殼的液體分成2個途徑，由齒輪在齒輪與泵體中間的空隙中往前促進 ，并壓至泄油口以產生髙壓并排出來液體。 吹氣檢查回收鍋爐的關鍵機器設備有：燃燒爐，數控機床齒輪滾齒機，蒸氣受熱面，加熱爐行為主體，二次空氣預熱器，軟化水電加熱器，空氣預熱器，離心風機，鼓風機電機。

滾齒機的特性： 1.滾齒機的生產加工原理是根據傳動齒輪的成形原理，綜合性考慮到滾齒機械進給系統軟件的追隨性和高頻率性等要素， 和更新改造成本費，另外保存了原先的一般滾齒機。 在傳動鏈的基本上，依照數控機床基礎理論中的二座標弧形刀具半徑補償原理，根據數控機床對數控車床的豎直進給健身運動和水準徑向進給開展調整，以完成齒輪軸加工。 2.滾齒機傳動鏈的剖析滾齒機應具備下列傳動鏈：主傳動鏈，發(fā)電量傳動鏈，豎直進給傳動鏈，軸徑進給傳動鏈，徑向進給傳動鏈。