數控系統(tǒng)是數控切割機的大腦指揮部分，所以，系統(tǒng)設計除注重功能外，系統(tǒng)的做工也是重中之重，很多購買者只注重表面，卻忽視了內部。在中國比較出名的數控系統(tǒng)如美國林肯和北京斯達特，那么這些個系統(tǒng)有一個共性，就是系統(tǒng)是封閉的，我們看不到他的主板以及重要組成電路部分，也就是說，這些系統(tǒng)在放進控制柜之前，是一個整體,加工車間的粉塵是無法 進入系統(tǒng)并沾附在重要的電路板及電子元器件上。專業(yè)的系統(tǒng)基本上配備操作工開始操作所需的各種設施——切割和氣刨用電源供應器、割炬和易損件，以及印刷版和DVD格式的操作步驟指南。相反，那些加工組合粗糙的數控系統(tǒng)，為了降低成本，往往是直接將系統(tǒng)電路板固定在控制柜上，毫無保護措施，這樣做的直接后果是你的 系統(tǒng)經常因為吸附粉塵而出現故障。

關于等離子切割的六大錯誤觀念

等離子切割系統(tǒng)被積極應用到各領域：汽車曲面人機工程學設計、現代船舶和飛機外形平滑處理以及建筑物完1美對稱性。自20世紀50年代上市以來，等離子切割系統(tǒng)成為金屬切割的首1選解決方案。相反，那些加工組合粗糙的數控系統(tǒng)，為了降低成本，往往是直接將系統(tǒng)電路板固定在控制柜上，毫無保護措施，這樣做的直接后果是你的系統(tǒng)經常因為吸附粉塵而出現故障。并且，出色地應用于以下領域：船舶制造和維修業(yè)、掛車和汽車修理業(yè)、鋼結構建筑業(yè)、農業(yè)和供暖、通風和空(HA1VC)以及普通制造業(yè)。

進口等離子切割機的優(yōu)勢

　　1.進口數控等離子切割機橫梁采用了方管對焊構造，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特性。 一切焊接件均振動時效去應力處置，有效的避免了卻構變形　　2.進口數控等離子切割機的縱、橫向驅動均采用了精細齒輪齒條（7級精度）傳動。橫導游軌采用臺 灣進口的直線導軌，縱導游軌(48kg/m)是由精細加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運轉平穩(wěn)，精度高 ，且經久耐用，清潔美觀；減速采用德國進口減速器，能夠十分圓滿的保證運動的精度戰(zhàn)1爭衡度； 　　3.進口數控等離子切割機的縱向驅動架（端架），其兩端裝有程度導向輪，可調整驅動架底部偏心輪 對導軌的壓緊水平，使整機在運動中堅持穩(wěn)定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌外表的雜物； 　　4.15寸LED彩色、帶觸摸功用顯現屏，系統(tǒng)操作控制開關、按鈕，調高和升降系統(tǒng)等關鍵部件維持德 國梅塞爾進口，保證機器工作牢靠，固定式點火，避免翻渣惹起的損壞。 　　5.進口數控等離子切割機的驅動系統(tǒng)為世界頂1級產品。隨著等離子技術不斷進步，認為等離子技術僅適合切割薄材料的說法也已經過時了。進口日本松下交流伺服驅動和德國NEGUART減 速器，使整機愈加運轉平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短； 　　6.進口數控等離子切割機的升降體采用了鋁合金構造體，升降導向采用直線導軌和升降提升采用滾珠 絲杠提升；