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PTFE膜本身較難處理，在加入或合成其他材料組分時，要考慮相關(guān)材料的化學(xué)特性，相應(yīng)調(diào)整等離子表面改性的工藝參數(shù)。PTFE膜經(jīng)等離子體處理后，其表面能量降低，水滴角減小，但仍不能粘接或不充分，而等離子表面改性后的聚四氟乙烯薄膜粘接效果如何，用達(dá)因值和水滴角測試的手段來衡量， PTFE薄膜的粘接效果如何。等離子體表面活化3聚四氟乙烯陶瓷粉膜本文從 PTFE膜的材料特性、等離子工藝分析入手，對不同材料組成的 PTFE膜進(jìn)行了大量實(shí)驗，優(yōu)化了一系列解決方案。

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1)物質(zhì)組成聚四氟乙烯、陶瓷粉等。2)等離子表面活化的目的環(huán)氧樹脂用聚四氟乙烯壓合前處理。3)等離子表面活化過程先將所處理的聚四乙烯膜置于真空腔內(nèi)，然后關(guān)閉真空室，抽真空至20-50 Pa，通入一定比例的優(yōu)選工藝氣體，待真空度穩(wěn)定后再打開等離子發(fā)生器進(jìn)行放電，根據(jù)需要設(shè)定功率和處理時間，即可通入所需的真空度和處理時間；4)等離子效應(yīng)的探測與對比利用 PTFE膜對等離子體表面活化前后水滴接觸角度的變化，可以了解等離子活化處理的效果。PTFE膜在等離子表面活化前102°處為疏水性經(jīng)活化等離子體表面30°的聚四氟乙烯薄膜親水性PTFE薄膜均采用等離子表面活化處理和鈉萘溶液處理，其處理效果有所不同，用鈉萘溶液處理后，一般拉力值在4-5 N/cm之間，時效性和粘接性都很好，但 UV光老化測試不夠好， UV光老化測試不夠充分。PTFE膜經(jīng)等離子表面活化處理后，用試驗機(jī)進(jìn)行180度剝離力試驗，其拉力值達(dá)到9 N/cm以上； UV光老化試驗1000小時后仍未剝離，而拉力值仍保持不變，在已確定的范圍內(nèi)，等離子表面活化后的粘接效果合格。另外，PTFE等離子面活化工藝參數(shù)可以繼續(xù)進(jìn)行優(yōu)化，其實(shí)時性有待進(jìn)一步驗證。

盡管已有許多文獻(xiàn)對雙向或單向拉伸膜的各種性能進(jìn)行了研究，但仍處于制樣工藝上，文獻(xiàn)中多采用縱向橫向同時拉伸法，或均勻橫向拉伸法，而工業(yè)上應(yīng)用的導(dǎo)軌布的橫向拉伸方式與工業(yè)上實(shí)際應(yīng)用的導(dǎo)軌布橫向拉伸相比，具有間接的優(yōu)勢。經(jīng)研究開發(fā)，在聚四氟乙烯薄膜的生產(chǎn)過程中，由于橫向拉伸固有的缺陷，造成拉幅加工階段出現(xiàn)橫向不均勻的橫向拉伸現(xiàn)象，這種不均勻的橫向拉伸將導(dǎo)致薄膜的結(jié)構(gòu)和性能不均勻，嚴(yán)重影響薄膜的質(zhì)量。然而，對于拉幅技工階段所引起的不均勻橫向拉伸現(xiàn)象的研究卻很少。

PTFE材料因其優(yōu)異的耐蝕性能而被廣泛應(yīng)用于石油、紡織等許多行業(yè)。代表性的有排氣管、汽管、高中低壓管道、閥門等。尤其在低溫、防粘等傳統(tǒng)材料不能使用的惡劣環(huán)境中，更體現(xiàn)了 PTFE所具有的優(yōu)越性。02PTFE在面罩中的應(yīng)用正是在熔噴布制造商仍在苦苦尋找通過FFP2、FFP3測試的解決方案時，聚四氟乙烯(PTFE)納米復(fù)合膜又一能取代熔噴布的產(chǎn)品誕生了。PTFE納米過濾材料的過濾機(jī)理為純物理過濾，其長期儲存效率不降低，；用沸水蒸煮或酒精消毒滅菌后效率不下降，可實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用。

聚四氟乙烯氟酮 RuiPrankett1936年開始研究美國杜邦公司的氟利昂替代品，他們收集一部分儲存在鋼瓶里，準(zhǔn)備第二天進(jìn)行下一步的試驗，但第二開鋼瓶減壓閥后，卻沒有任何氣體溢出，他們以為是漏氣，但將鋼瓶稱量時，發(fā)現(xiàn)鋼瓶并沒有減重。他們鋸開鋼瓶，發(fā)現(xiàn)很多白色粉末，這就是聚四氟乙烯。由于P四氟乙烯具有良好的性能，可用于、等的防熔密封墊圈，因此美國軍方在第二次期間對此保密。第二次結(jié)束后，1946年 PTFE實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。

聚四氟乙烯現(xiàn)狀目前，各類 PTFE產(chǎn)品已在化工、機(jī)械、電子、電器、航天、環(huán)保和橋梁等國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。聚四氟乙烯(PTFE)用途工業(yè)：化學(xué)、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能和高分子過濾材料、高純產(chǎn)品生產(chǎn)(如離子膜電解)、粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工部門。在聚四氟乙烯材料中，以聚四氟乙烯為代表。PTFE樹脂按聚合方法的不同可分為懸浮樹脂和分散樹脂兩大類。分散劑則更為特殊：它是四氟乙烯單體在加有分散劑的水溶液中，經(jīng)分散聚合，首先產(chǎn)生0.1~0.4μ m的顆粒，再凝結(jié)成幾百微米的細(xì)顆粒。這些微粒由纖維線團(tuán)組成，在機(jī)械力作中，可以將其拉伸成極細(xì)的絲，這個過程叫做纖維化。因此，在剪切力的作用下，分散樹脂粒子之間可以形成具有相當(dāng)強(qiáng)度的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，這一特性使聚四氟乙烯分散樹脂具有的加工方法和產(chǎn)品應(yīng)用。

PTFE微孔膜的研究進(jìn)展11960年代 DuPont公司發(fā)明單向拉伸法PTFE拉伸膜是由美國 DuPont公司先通過單向拉伸的方法制成的，后來被廣泛用作密封帶。21970年代，戈爾發(fā)明了雙向拉伸法研制了 PTFE雙向拉伸微濾膜，并在美國 Gore公司成功應(yīng)用于服裝面料、空氣過濾等行業(yè)。3美日企業(yè)20世紀(jì)末開始進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域Millipore、 Donaldson、日本的日東電工、大金、住友電氣等，已開發(fā)出不同應(yīng)用領(lǐng)域的 PTFE膜。480年代解放軍總積極探索，國內(nèi)企業(yè)成功產(chǎn)業(yè)化裝備研究室對膨體型 PTFE微孔膜的制備及應(yīng)用進(jìn)行了積極的探索，并取得了一定成果，目前，國內(nèi)已將其產(chǎn)業(yè)化，并成功地應(yīng)用于空氣凈化、工業(yè)除塵、、食品過濾、服裝面料等領(lǐng)域。

由于5 G的一體化，高頻覆蓋銅板的需求增長迅速，聚四氟乙烯作為高頻5 G覆銅板高頻基材之一，在5 G時代將迎來巨大的市場增長。一聚四氟乙烯簡介PTFE (PTFE)具有優(yōu)良的介電性能、耐化學(xué)腐蝕、耐熱、阻燃、介電常數(shù)和高介電損耗小、在高頻范圍內(nèi)變化小，但由于聚四氟乙烯熔融狀態(tài)下的高粘度，常采用模壓和燒結(jié)等方法成型。