分割器的角度可以分為出力軸旋轉(zhuǎn)角度和入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，對于出力軸來說，出力軸在入力軸的作用下，由A工位到B工位的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為出力軸的位移角度，例如，對于4工位的分割器來說，出力軸在旋轉(zhuǎn)一周的情況下，分割器的出力軸會位移4次達到一周的360度的情況，每一個位移角度是90度，同理，2工位的位移角度為180度，出力軸在旋轉(zhuǎn)位移兩次的情況下，達到一周。

出力軸的旋轉(zhuǎn)位移角度下，就是我們所說的入力軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動角度，因為分割器是入力軸與驅(qū)動源連接的情況下，通過入力軸旋轉(zhuǎn)帶動出力軸作間歇的運動，出力軸位移旋轉(zhuǎn)的過程，就是入力軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動角，入力軸的運動是連續(xù)旋轉(zhuǎn)的，而在出力軸停止的階段，入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為靜止角，根據(jù)驅(qū)動角度越大，分割器運行越穩(wěn)定的原理，入力軸每旋轉(zhuǎn)一周，即是驅(qū)動角與靜止角的和。在驅(qū)動角度是270度的情況下，那么，靜止角即是90度。

分割器的驅(qū)動角與靜止角的選擇與自動化系統(tǒng)對于間歇式運動的要求是分不開的，在高速運轉(zhuǎn)的情況下，驅(qū)動角會相對小一些，在重負載慢速的情況下，會選擇較大的驅(qū)動角。而對于非間歇式的分割器，采用伺服或步進驅(qū)動，實現(xiàn)任意點停止的情況，則不存在驅(qū)動角及靜止角，這樣，凸輪分割器就相當于一個減速機了。

分割器的轉(zhuǎn)速快慢從目前來看，沒有一個界定的標準，我們所檢討的，是在實際的應用中，極易發(fā)生的抖動的情況，恩德斯分割器的轉(zhuǎn)速正常情況下可以達到600RPM，也就是每秒鐘入力軸轉(zhuǎn)動速度可以達到10圈，還有更高的，轉(zhuǎn)速可以達到800RPM，在這種情況下，對于分割器的機械性能則是一個極大的考驗。所以，我們把入力軸低于1秒轉(zhuǎn)速的情況，視為分割器高速運轉(zhuǎn)的情況。

分割器在高速運轉(zhuǎn)的情況下，分割器的入力凸輪與出力轉(zhuǎn)塔由運動到停止的切換過程中，或者由停止到運動員的啟動過程中，都會產(chǎn)生一個較大的慣性沖擊，而凸輪表面的切換點，與出力轉(zhuǎn)塔的機械匹配運動是分割器產(chǎn)生抖動的主要原因，機械運動的境界不是靠傳動，我們習慣上會說分割器的入力凸輪拔動出力轉(zhuǎn)塔運動，而實際的機械運動應該是各構(gòu)件間的和諧匹配，這就需要包括分割器凸輪及出力轉(zhuǎn)塔在設計之初就要從程序到加工，考慮到弧面凸輪與滾子間的點、線、面的和諧搭配。從機械運動的角度，更大限度的減少因為機械間的磨損而產(chǎn)生的摩擦力。

提高間歇凸輪分割器使用壽命的秘訣，您想知道嗎？對于某些大型的工業(yè)設備來說，安裝的方法可以說是非常的麻煩且繁瑣，但是對于一些小型的工業(yè)設備來說，安裝的方法和步驟就顯得容易得多，但是前提是我們必須知道并熟練的掌握這其中的小技巧。間歇凸輪分割器顯然是一種比較小型的工業(yè)生產(chǎn)設備，但我們在安裝的過程當中也要嚴格的按照安裝流程和步驟來操作進行才行。

因為凸輪分割器也算是一種專業(yè)的生產(chǎn)設備，所以在進行安裝或者是拆卸的過程當中用戶都必須要嚴格的按照要求來，如果是需要進行修理或維修的話，也不能夠擅自進行調(diào)整拆卸，以免對產(chǎn)品本身造成很多不利的影響，或者影響它的使用壽命和質(zhì)量性能。

以上這些不正確的操作安裝都會直接導致凸輪分割器的使用壽命縮短，并且嚴重時還會直接影響到我們生產(chǎn)中的一個分割精度。

我們有時也會發(fā)現(xiàn)在自動化系統(tǒng)應用分割器中，使用了360度驅(qū)動角，而且這種情況同時也使用了精度較高的伺服電機，事實上，分割器已變成了一臺減速機，不能不說，這種設計比較高明，一方面綜合了伺服電機定位精度高于分割器的特點，另一方面結(jié)合分割器運行的穩(wěn)定性，為什么不直接使用行星或直角減速機呢，因為減速機是達不到分割器負載和扭矩的優(yōu)勢的，減速機和分割器是機械行業(yè)中的不同類型，能夠把兩者的優(yōu)點進行綜合利用，應該也具有很大的智慧，不過，這樣的設計成本會較大。大部分行業(yè)自動化傳動應用分割器及普通的齒輪減速電機就足夠了。