模具數(shù)控是數(shù)字控制的簡(jiǎn)稱，模具數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化信息對(duì)機(jī)械及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。模具數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著模具數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對(duì)國(guó)際民生的一些重要行業(yè)國(guó)防、汽車等的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用，這些行業(yè)裝備數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)，如：橋式三、五坐標(biāo)高速模具數(shù)控龍門銑床、龍門移動(dòng)式五坐標(biāo)AC擺角模具數(shù)控龍門銑床、龍門移動(dòng)式三坐標(biāo)模具數(shù)控龍門銑床等。與模具相關(guān)的可能原因壁厚處模溫太高、澆口或流道不良、澆口類型或位置選擇不良、澆口凝固太早、筋太厚模溫太低、排氣不良。

無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程，在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬訂加工工藝方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。在編程中，對(duì)一些工藝問(wèn)題也需要做一些處理。因此，數(shù)控編程的工藝處理是一項(xiàng)十分重要的工作。

一、數(shù)控加工的基本特點(diǎn)

1、數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。

2、數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵谄胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問(wèn)題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定等，在編制數(shù)控加工工藝時(shí)卻要認(rèn)真考慮。

1.尺寸大：制品超過(guò)其重量范圍，縮水程度減輕，邊拉模、拉白、頂出困難都是尺寸大的跡象。

2.尺寸?。盒〖炊蹋绻纫蠓秶€短，結(jié)合以后就會(huì)有段差，通常說(shuō)尺寸小是制品有缺料、塞口、嚴(yán)重縮水、變形伴隨產(chǎn)生的。

3.缺料：少料的意思。制品模腔的投影面積內(nèi)未充填滿膠料，又名短射或走不齊。

4.縮水：制品表面逆光看有陷下去一樣，叫縮水。具體反映在肋和長(zhǎng)的柱及制品周邊，是較難克服的問(wèn)題，故成型檢驗(yàn)時(shí)只能用限度去要求。

5.氣瘡：制品表面亮銀色一條條的線。在成型條件不變的情況下出現(xiàn)氣瘡，考慮是原料水份太重，需要烘料。