切粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。垂直安裝：按流程，各設(shè)備在立體方向上安裝，物料自然下落，可減少輸送環(huán)節(jié)。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120°)和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過(guò)芯線;在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過(guò)支撐來(lái)調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。

造粒機(jī)操作要點(diǎn)是各不相同的但也有其相同之處。塑料機(jī)械行業(yè)資訊為您簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作方法和應(yīng)注意的造粒機(jī)操作要點(diǎn)。制作不同塑料制品時(shí)。

水下切粒的選材要求　

一：機(jī)械運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生熱變形，元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

　二：油的黏度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的黏度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄或被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類(lèi)專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)有著哪些重要的優(yōu)點(diǎn)：防止飼料成分自動(dòng)分級(jí)，削減環(huán)境污染。在粉末儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，因?yàn)楦鞣N粉末的體積和質(zhì)量不同，簡(jiǎn)單分級(jí)。造粒后飼料成分不分級(jí)，粒狀物料不易粉塵。在給料過(guò)程中，顆粒物料對(duì)空氣和水的污染小于粉末材料的污染。

組合塑料造粒機(jī)的平衡問(wèn)題就顯得格外重要，它涉及塑料造粒機(jī)和刀夾。從它的擠出進(jìn)程的研討，大約分三個(gè)環(huán)節(jié)：聚合物在擠出進(jìn)程中物態(tài)改變規(guī)則，運(yùn)送原理固體熔體的運(yùn)送排氣本相和規(guī)則，樹(shù)立起數(shù)學(xué)的物理的模型，用來(lái)輔導(dǎo)雙螺桿水下切粒的規(guī)劃和擠出進(jìn)程的優(yōu)化。當(dāng)旋轉(zhuǎn)刀桿的理論中心軸線與實(shí)際旋轉(zhuǎn)軸線不同心時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生不平衡的情況。 當(dāng)決定是否需要對(duì)塑料造粒機(jī)進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)考慮許多問(wèn)題，而通常情況下許多使用者往往忽視了這些問(wèn)題。其中一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題是在高速加工時(shí)塑料造粒機(jī)不平衡對(duì)機(jī)床主軸軸承的損壞。

在塑料造粒機(jī)裝配中還需考慮其它因素。每一項(xiàng)公差都會(huì)累加在一起引起塑料造粒機(jī)的偏心。這些因素包括塑料造粒機(jī)的圓跳動(dòng)、刀夾系統(tǒng)的長(zhǎng)度和其他零件（如夾頭，卡環(huán)等）的對(duì)稱性。